鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管是用高強度過

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管是用高強度過塑鋼絲網(wǎng)骨架和熱塑性塑料聚乙烯為原材料,鋼絲纏繞網(wǎng)作為聚乙烯塑料管的骨架增強體，以高密度聚乙烯（HDPE）為基體，采用的HDPE改性粘結(jié)樹脂將鋼絲網(wǎng)骨架與內(nèi)、外層高密度聚乙烯緊密的連接在一起而制作的復(fù)合管，又稱srtp管。 管件配套 　　鋼絲網(wǎng)骨架PE管、鋼骨架塑料復(fù)合管：所有的管件包括電熔套筒、彎頭和三通等，內(nèi)部均有作為增強部分的鋼骨架，與管材配套性好，管路系統(tǒng)的耐壓能力與耐溫性能一致，且管材和管件的尺寸一致性好。 焊接方式： 兩者均采用電熔連接方式，采用電熔套筒進行焊接，焊接面積大，可靠性高。

嚴禁焊接面帶水或有其他明顯雜物的情況下進行焊接

嚴禁焊接面帶水或有其他明顯雜物的情況下進行焊接。

管材件的配合間隙應(yīng)適中，尤其是鋼絲管材，宜采用緊配模式，若配套過松，則極易導(dǎo)致焊接面熔壓不足，造成虛焊。

應(yīng)優(yōu)先采用管件貼的條碼進行掃描焊接，以杜絕人為因素導(dǎo)致焊接工藝出錯。

在電熔焊接過程中，施工人員必須與焊接件保持足夠的安全距離（不少于1m），以防由于意外因素導(dǎo)致焊接噴料，傷害人身。

焊接以及冷卻過程中嚴禁移動、腳踏管材、件或?qū)懿?、件施加外力，嚴禁未按?guī)范充分冷卻（宜不少于6h），就對管道進行壓力試驗。

鋼絲網(wǎng)骨架管是一種經(jīng)過改良的新型鋼骨架塑料復(fù)合管

鋼絲網(wǎng)骨架管是一種經(jīng)過改良的新型鋼骨架塑料復(fù)合管。采用的HDPE改性粘結(jié)樹脂將鋼絲網(wǎng)骨架與內(nèi)、外層高密度聚乙烯緊密鏈接在一起，使之具有更高的耐壓性能和優(yōu)良的柔韌性?！?鋼絲網(wǎng)骨架管的優(yōu)勢 1、具有超過塑料管的強度、剛性、抗沖擊性，類似于鋼管的低線膨脹系數(shù)和抗蠕變性等優(yōu)點。具有與塑料管相同的防腐性能。導(dǎo)熱系數(shù)低，內(nèi)壁光潔、不結(jié)垢，管道水頭損失比鋼管、球墨管低30%； 2、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管材總體可靠性高。在正常條件下，使用壽命可達50年； 3、結(jié)構(gòu)優(yōu)良。管材的增強骨架與內(nèi)外層塑料互相包容成為一個整體，無內(nèi)外層塑料與增強體剝離之憂；

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管焊接前需要對管材件進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題管材件需及時更換?，F(xiàn)就我公司鋼絲網(wǎng)骨架電熔管件焊接的注意事項有如下幾點：

1.焊接模式

我公司所有規(guī)格電熔管件均設(shè)有恒壓焊接工藝，請優(yōu)先采用恒壓焊接模式。

2.焊機選擇

建議優(yōu)先采用符合國標GB/T20674.2-2006要求的電熔焊機，且電熔焊機以輸出交流電為宜。(其中管材口徑dn315(含)以下使用3.5kw焊機,dn315口徑以上使用7.5kw焊機)

3.焊機的檢修施工前，建議焊機進行檢修，重點檢修以下內(nèi)容：

(1)焊機輸出電壓是否穩(wěn)定在設(shè)定值的±0.5V范圍內(nèi)。

(2)輸出電壓是直流電還是交流電。

(3)焊機插頭是否完整、清潔，內(nèi)徑尺寸與管件銅電極是否匹配（我公司電熔管件銅電極外徑一律為4.0mm）。

(4)焊機是否具有自動溫度補償功能，若沒有，需要教會施工人員根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)節(jié)實際焊接時間，我公司電熔管件焊接時間以環(huán)境溫度20℃為標準，環(huán)境溫度每增加10℃，對應(yīng)的焊接時間需減小4%，環(huán)境溫度每低10℃，對應(yīng)的焊接時間需增加4%。

(5)焊機應(yīng)具有欠壓、過壓、欠流、過流等自我保護功能，在出現(xiàn)任何故障時，應(yīng)能自動報警。

(6)焊機應(yīng)具備自動條碼掃描功能，并優(yōu)先采用管件貼的條碼進行掃描焊接，避免人為輸入失誤造成焊接失敗。

(7)焊機導(dǎo)線、插頭等金屬件是否存在部位，避免人身安全隱患。