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移動(dòng)帶式輸送機(jī)介紹
我公司生產(chǎn)的各種移動(dòng)輸送機(jī)設(shè)備都是由標(biāo)準(zhǔn)型材制造,保證剛度和強(qiáng)度;工藝成熟,保證移動(dòng)輸送機(jī)的制造精度;輸送帶使用多層帆布或尼龍膠帶,帶面為人字形,既適合糧食的散料運(yùn)輸又適合成袋運(yùn)輸?shù)纳鼉捎靡苿?dòng)輸送機(jī);托輥經(jīng)久耐用;驅(qū)動(dòng)裝置可以為電機(jī)減速機(jī)傳動(dòng),電機(jī)傳動(dòng)-輪傳動(dòng)或電動(dòng)滾筒傳動(dòng)。除停止純潔的物料運(yùn)送外,還能夠與各產(chǎn)業(yè)企業(yè)臨盆流程中的工藝進(jìn)程的請(qǐng)求相共同,構(gòu)成有節(jié)拍的流水作業(yè)運(yùn)輸線。
移動(dòng)帶式輸送機(jī)裝卸車輸送機(jī),上坡皮帶機(jī)上固定著電動(dòng)機(jī),小皮帶機(jī)和上坡皮帶機(jī)上分別安裝有傳動(dòng)輥,電動(dòng)機(jī)通過(guò)鏈輪分別帶動(dòng)上坡皮帶機(jī)和小皮帶機(jī)上的回轉(zhuǎn)輸送帶運(yùn)行,上坡皮帶機(jī)一端安裝一鉸支軸,鉸支軸位于上坡皮帶機(jī)的傳動(dòng)輥的下部,且上坡皮帶機(jī)可繞鉸支軸擺動(dòng);上坡皮帶機(jī)與底座之間裝有兩個(gè)液壓缸;底座上安裝兩個(gè)絲杠,絲杠另一端連接在一滑板上,滑板可沿底座前后移動(dòng);上坡皮帶機(jī)下部裝有一支腿;上坡皮帶機(jī)的前端鉸接一斜撐腿,在斜撐腿和滑板之間鉸接連接兩根直推桿;斜撐腿前端固接一伸縮輸送機(jī)支架,伸縮輸送機(jī)支架上安裝著伸縮輸送機(jī),移動(dòng)帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,重量輕,穩(wěn)定性好;,靈活機(jī)動(dòng),載重量大;適用范圍廣。根據(jù)每個(gè)網(wǎng)站發(fā)布信息情況各不相同,不能針對(duì)每個(gè)型號(hào)的價(jià)格一一介紹,望親們?cè)谟嗁?gòu)時(shí)針對(duì)每個(gè)型號(hào)的詳細(xì)價(jià)格及機(jī)械參數(shù)與我們的客服聯(lián)系。
移動(dòng)帶式輸送機(jī)特點(diǎn)
我司生產(chǎn)的移動(dòng)帶式輸送機(jī)均配置較好的人字型輸送帶,移動(dòng)輸送機(jī)也可設(shè)計(jì)成可升降式或固定高度,皮帶寬度和輸送長(zhǎng)度可定制,輸送帶寬度可以或窄或?qū)?,全由客戶根?jù)實(shí)際需要而制定,一般糧庫(kù)中經(jīng)常使用的移動(dòng)輸送機(jī)寬度有500mm、600mm、800mm等,經(jīng)常使用的長(zhǎng)度由6米、8米、10米、12米、15米、16米、18米、20米、22米等也是由客戶根據(jù)實(shí)際需求而制定。連續(xù)或間歇輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品,其適用工作環(huán)境溫度一般為-25~ 40℃。
移動(dòng)式裝卸車輸送機(jī),包括移動(dòng)小車和皮帶輸送機(jī),其中,所述移動(dòng)小車上設(shè)有平行四邊形升降部件,所述皮帶輸送機(jī)設(shè)置在平行四邊形升降部件上,所述皮帶輸送機(jī)和正反絲桿調(diào)節(jié)部件相連且在前端處設(shè)有滾筒伸縮輸送機(jī)。輸送物料的類型,輸送帶的物料可從細(xì)粉到大塊礦石、巖石、煤或木漿,輸送細(xì)篩分或脆性材料之間的間隙小。移動(dòng)帶式輸送機(jī)實(shí)用新型提供的移動(dòng)式裝卸車輸送機(jī),通過(guò)升降式皮帶輸送機(jī)配合多臺(tái)柔性伸縮動(dòng)力滾筒輸送機(jī)形成組合移動(dòng)式裝卸車輸送機(jī),從而提高裝車效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度和勞動(dòng)成本,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,易于推廣。
移動(dòng)帶式輸送機(jī)接頭粘接方法
移動(dòng)帶式輸送機(jī)接頭粘接方法:
(1)鋼扣連接法:鋼扣連接時(shí),輸送帶強(qiáng)度將由于接頭強(qiáng)度的降低而降低使用,因此,鋼扣聯(lián)接只適用于較短帶式輸送機(jī)或輸送機(jī)不方便拆卸的場(chǎng)合.鋼扣是按輸送帶厚度選擇.
(2)熱熔法:將輸送帶兩端分層打齒,然后將兩頭拼接在一塊,用熱風(fēng)槍做簡(jiǎn)單的固定。
將對(duì)拼好的輸送帶放在熱熔設(shè)備上加熱加壓進(jìn)行熱熔.溫度140℃左右,升溫應(yīng)緩慢,并保持加熱平板各點(diǎn)溫度均勻,保溫時(shí)間從達(dá)到140℃時(shí)算起,布層等達(dá)到保溫時(shí)間后,停止加熱讓其自然冷卻到常溫,取下輸送帶就可以正常使用了.
(3)冷粘法:按要求把輸送帶割剝成階梯狀打毛,用丙銅把表面清洗干凈,用兩組份輸送帶專用膠按說(shuō)明書上的摻和比例摻勻后均勻渾在割剝層上,兩面均要涂.涂好后,放置5--10分鐘,以手觸摸膠層不拉成段狀時(shí)再涂第二遍,仍放置10--15分鐘,以手觸摸膠層不再成稀狀時(shí),把兩層按階梯對(duì)縫壓齊,用平頭錘均勻用手砸實(shí);在對(duì)縫處用膠涂平,用壓力均壓,放置24小時(shí)后即可使用.、
移動(dòng)帶式輸送機(jī)包膠有什么效果
移動(dòng)帶式輸送機(jī)滾筒包膠后會(huì)有什么作用呢?涂膠輥可有效保護(hù)金屬輥表面不被磨損。移動(dòng)帶式輸送機(jī),在工業(yè)中經(jīng)??梢砸?jiàn)到,它運(yùn)用于各類的輸送工程中,可是用移動(dòng)帶式輸送機(jī)也是要有小常識(shí)的,還有必須要把安全放在頭一位,那我們?cè)撊绾伟踩僮髂?,和大家一起學(xué)習(xí)一下吧。輥?zhàn)酉鹉z具有菱形圖案或人字形圖案,這可以增加橡膠板的表面摩擦并有效地防止輥?zhàn)雍蛡魉蛶еg的滑動(dòng)。摩擦,減少皮帶打滑,減少滾筒表面的材料附著力,從而減少皮帶的偏差和磨損,提高操作效率,同步滾筒和皮帶,確保皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的?
傳統(tǒng)的熱硫化輥
這種技術(shù)相對(duì)落后。為避免不必要的誤會(huì),親們收到貨后請(qǐng)務(wù)必先驗(yàn)貨再簽收,如有破損或者丟失請(qǐng)聯(lián)系我們的客服。傳統(tǒng)的熱硫化橡膠輥具有低硫化壓力和高硫含量。此外,橡膠面板具有低橡膠含量,差的橡膠耐磨性和非常短的使用壽命。老化容易老化,老化后橡膠變硬,導(dǎo)致輸送輥與皮帶之間的附著力降低,清洗功能降低,輥熱封裝技術(shù)落后,操作復(fù)雜,并且不能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工;熱硫化橡膠的成本較低,在熱硫化過(guò)程中,硫化過(guò)程中的壓力有些低,導(dǎo)致滾筒熱包裝,耐磨性不太好,長(zhǎng)途運(yùn)輸也給制造商帶來(lái)一定的成本,所以熱硫化橡膠涂層。份額越來(lái)越小。
新型冷硫化輥橡膠
采用現(xiàn)場(chǎng)冷封裝技術(shù),現(xiàn)場(chǎng)施工方便。實(shí)驗(yàn)臺(tái)面和測(cè)驗(yàn)滑塊均經(jīng)過(guò)消磁處理和剩磁檢測(cè),有效地降低了體系的測(cè)驗(yàn)誤差。粘合強(qiáng)度為。硫化速度快。使用壽命長(zhǎng)。移動(dòng)帶式輸送機(jī)滾筒橡膠板由耐腐蝕和耐磨的橡膠板制成。這種橡膠材料致密,具有高橡膠含量和耐受性。研磨優(yōu)異的抗拉伸性和抗撕裂性,使用壽命一般為同類橡膠的5-8倍,常溫常壓硫化,這種冷硫化粘接能力為7~8的國(guó)產(chǎn)熱硫化技術(shù)這種輥涂技術(shù)適用于現(xiàn)場(chǎng)維修,特別適用于煤礦井下不含硫化橡膠密封條件的地方,如空間狹窄。