高濃度氨氮廢水處理必須緊抓不放

1）蒸氨（汽提）或吹脫和A/O或吹脫 化學(xué)沉淀是氨氮廢水的處理中常用的方法，這兩種處理方法都是投資大并且運(yùn)行費(fèi)用也比較高?！罢舭薄痹诮ㄔO(shè)的時(shí)候投入資金比較大，“吹脫”在使用的時(shí)候資金消耗比較大。

2）續(xù)接A/O法的使用占地面積比較大，并且也一件很耗費(fèi)資金的事情，在使用的時(shí)候?qū)π枰幚淼奈鬯囊蟊容^多（如NH3-N必須小于300mg/l，汽提或吹脫法對(duì)超過(guò)5000mg/l以上的高濃度氨氮廢水是不能滿(mǎn)足這樣的要求的，所以在使用的過(guò)程中還有一個(gè)清水稀釋的過(guò)程）。4、由于廢水中沒(méi)有有機(jī)物質(zhì)，吹脫工藝與生化法、蒸氨法相比，運(yùn)行費(fèi)用更低。

3）續(xù)接化學(xué)沉淀法不需要太大的占地面積，建造的時(shí)候投資也不需要太大，在使用的時(shí)候需要大量的藥劑，所以說(shuō)使用的時(shí)候比較消耗資金，N：P：Mg之比都在1：1.1-1.2，集中藥劑的成本都是比較貴的，并且處理完的效果也不是很樂(lè)觀，不能達(dá)到相關(guān)的要求。⑴生物濾池生物濾池是以土壤自?xún)粼頌橐罁?jù)發(fā)展起來(lái)的，濾池內(nèi)有固定填料，污水流過(guò)時(shí)與濾料相接觸，微生物在濾料表面形成生物膜。

生化聯(lián)合法處理氨氮廢水

物化辦法在處理高濃度氨氮廢水時(shí)不會(huì)由于氨氮濃度過(guò)高而遭到限制，可是不能將氨氮濃度降到足夠低（如100 mg/L以下）。而生物脫氮會(huì)由于高濃度游離氨或許亞硝s鹽氮而遭到按捺。與大氣和地表水污染不同，地下水流動(dòng)非常緩慢，受污染后常常數(shù)年乃至數(shù)十年不為人所知，具有隱蔽性和延1時(shí)性。實(shí)踐使用中選用生化聯(lián)合的辦法，在生物處理前先對(duì)含高濃度氨氮的廢水進(jìn)行物化處理。

選用吹脫-缺氧-好氧工藝處理含高濃度氨氮廢物滲濾液。結(jié)果表明，吹脫條件控制在pH=9 5、吹脫時(shí)刻為12 h時(shí)，吹脫預(yù)處理可去掉廢水中60%以上的氨氮，再經(jīng)缺氧-好氧生物處理后對(duì)氨氮（由1400 mg/L降至19.4 mg/L）和COD的去掉率>90%。

用生物活性炭流化床處理廢物滲濾液（COD為800～2700 mg/L，氨氮為220～800 mg/L）。研討結(jié)果表明，在氨氮負(fù)荷0.71 kg/(m3?d)時(shí)，硝化去掉率可達(dá)90％以上，COD去掉率達(dá)70％，BOD悉數(shù)去掉。生物膜法使污水連續(xù)流經(jīng)固體填料，在填料上就能夠形成污泥垢狀的生物膜，生物膜上繁殖大量的微生物，吸附和降解水中的有機(jī)污染物，能起到與活性污泥同樣的凈化污水作用。以石灰絮凝沉淀 空氣吹脫做為預(yù)處理手法進(jìn)步滲濾液的可生化性，在隨后的好氧生化處理池中參加吸附劑（粉末狀活性炭和沸石），發(fā)現(xiàn)吸附劑在0～5 g/L時(shí)COD和氨氮的去掉效率均隨吸附劑濃度增加而進(jìn)步。對(duì)于氨氮的去掉作用沸石要優(yōu)于活性炭。

膜-生物反應(yīng)器技能（MBR）是將膜分離技能與傳統(tǒng)的廢水生物反應(yīng)器有機(jī)組合構(gòu)成的一種新式高1效的污水處理體系。MBR處理，出水可直接回用，設(shè)備少戰(zhàn)地面積小，剩下污泥量少。凈化效率高：COD去除率在85%～90%，氨氮去除率在95%左右。其難點(diǎn)在于保持膜有較大的通量和避免膜的滲漏。利用一體化膜生物反應(yīng)器進(jìn)行了高濃度氨氮廢水硝化特性研討。結(jié)果，當(dāng)原水氨氮濃度為2000 mg/L、進(jìn)水氨氦的容積負(fù)荷為2.0 kg/(m3?d)時(shí)，氨氮的去掉率可達(dá)99％以上，體系比較穩(wěn)定。反應(yīng)器內(nèi)活性污泥的比硝化速率在半年的時(shí)刻內(nèi)基本穩(wěn)定在0.36/d擺布。

哪些廢水被解決了？

  據(jù)調(diào)查，我國(guó)在工業(yè)廢水污染治理方面做了大量工作，污染治理技術(shù)、工業(yè)行業(yè)制造工藝的提高和改進(jìn)讓人看到了污染治理的希望。多年來(lái)，采用生物發(fā)酵的抗生s生產(chǎn)廢水一直屬于較難治理的高濃度有機(jī)廢水之一。造紙、味精、制藥、煤化工等都是廢水處理很難攻克的“堡壘”，在這些方面，科研人員和政府部門(mén)、制造企業(yè)、環(huán)保公司進(jìn)行了不懈努力。

  造紙廠排污曾導(dǎo)致許多的河流生態(tài)遭到嚴(yán)重破壞，造紙黑液處理技術(shù)的發(fā)展以及關(guān)停并轉(zhuǎn)多種手段的使用，扭轉(zhuǎn)了局面。在有機(jī)酸生產(chǎn)工藝方面，包括味精賴(lài)氨酸的生產(chǎn)、制造工藝增加了濃縮液、發(fā)酵母液的蒸發(fā)回收、多效蒸發(fā)，有了這些工藝，產(chǎn)生的廢水就容易處理了，否則這些“水”根本無(wú)法直接處理。如果處理流程中設(shè)有調(diào)節(jié)池或沉淀池，則隔油池可與調(diào)節(jié)池或初沉池合用統(tǒng)一構(gòu)筑物，可節(jié)省投資和占地。檸檬酸行業(yè)開(kāi)發(fā)了新的提取工藝，原來(lái)的結(jié)晶方式使用的原料是偏酸性的，加完硫酸以后排出來(lái)的水無(wú)法處理，對(duì)環(huán)境危害極大；現(xiàn)在改用工業(yè)離子色譜法，直接提取，不需要加硫酸，回收率提高了，終水處理也更加容易。

  總之，我國(guó)對(duì)特殊行業(yè)采取了大量的有針對(duì)性的措施，同時(shí)原有的排放標(biāo)準(zhǔn)也在修訂，如原來(lái)淀粉廢水主要是考量有機(jī)物是否達(dá)標(biāo)，現(xiàn)在增加了氨、氮的達(dá)標(biāo)考核。

江蘇藍(lán)晨環(huán)保科技有限公司自主研發(fā)了“一體式組合吹脫吸收塔--氨氮吹脫塔”，氨氮吹脫塔吹脫塔對(duì)高濃度氨氮廢水中氨氮的去除效果十分明顯。對(duì)于氨氮濃度高達(dá)2000～4000mg/L的廢水，pH控制在12.5左右，去除率可達(dá)到95%以上。

   2007年，我公司與南京大學(xué)組一起成立了攻關(guān)小組，對(duì)氧化鐵生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的高濃度氨氮廢水進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研和水質(zhì)分析，分別制定出了20余套處理工藝。正如城鎮(zhèn)生活污水行業(yè)起步階段，也存在運(yùn)營(yíng)效率不高、甚至只為應(yīng)付檢查運(yùn)營(yíng)的情況。在經(jīng)歷了近20次小試和中試實(shí)驗(yàn)之后，終于攻克了高濃度氨氮處理的技術(shù)難題。公司還把由南京大學(xué)發(fā)明的“超聲波吹脫廢水中揮發(fā)性污染物的方法”技術(shù)，成功運(yùn)用到工程實(shí)踐中，這類(lèi)技術(shù)運(yùn)用在高濃度氨氮廢水處理中，在國(guó)內(nèi)尚屬shou次。

   經(jīng)過(guò)多個(gè)工程的實(shí)踐，在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)該吹脫塔運(yùn)行過(guò)程中動(dòng)能消耗較大，投資成本大、氨氣收集和處理效果不是太理想等缺點(diǎn)。2010年我公司自主研發(fā)出第二代高1效吹脫塔。

   我公司第二代高1效吹脫塔為整體密閉式塔體，在d一代吹脫塔的基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)，主要改進(jìn)如下：    1、第二代高1效吹脫塔增加塔體高度，塔體內(nèi)部裝有多級(jí)填料，污水經(jīng)一級(jí)提升后自上而下多級(jí)處理。

   2、塔內(nèi)裝有高1效布水及分割系統(tǒng)，通過(guò)我公司的專(zhuān)有技術(shù)，通過(guò)廢水的自重力將污水切割為霧狀細(xì)顆粒水珠，極大的減小水的張力，從而大大提高吹脫時(shí)的氨氣的分離速率。

   3、d一代吹脫塔每吹脫一噸水需要耗電2.1KW.h。第二代高1效吹脫塔只需要耗電0.8KW.h，極大的減少了能耗。

   4、吹脫塔增加氣水分離分配裝置，大大降低進(jìn)氨氣吸收裝置廢氣中的含水率，提高了處理效率，吸收后的硫酸銨具有利用價(jià)值，同時(shí)又防止了氨氣的二次污染。

   針對(duì)以上改進(jìn)，可以發(fā)現(xiàn)，第二代高1效吹脫塔相比d一代吹脫塔有以下優(yōu)點(diǎn)：

   1、處理

   第二代高1效吹脫塔通過(guò)加入：①多級(jí)填料；②我公司專(zhuān)有技術(shù)——高1效布水切割系統(tǒng)，將污水形成霧狀顆粒。

   2、投資費(fèi)用低

   由于第二代高1效吹脫塔處理效率大大提高，吹脫塔的數(shù)量及其附件大大減小，投資費(fèi)用降低，日常維護(hù)簡(jiǎn)單。

   3、占地面積小

   第二代高1效吹脫塔設(shè)計(jì)新穎，為達(dá)到同樣效果，與傳統(tǒng)吹脫塔相比，新塔數(shù)量大大減少，只增加塔體高度，很大的縮小了設(shè)備的占地面積。

   4、動(dòng)能消耗低

   d一代吹脫塔每吹脫一噸水需要耗電2.1KW.h。第二代高1效吹脫塔只需要耗電0.8KW.h。

   5、產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益

   第二代高1效吹脫塔為整體密閉式塔體，吹脫出來(lái)的氨氣全部進(jìn)入吸收塔吸收，每天能回收大量的硫酸銨（或氨水），能產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益。

   6、無(wú)二次污染

   第二代高1效吹脫塔為整體密閉式塔體，吹脫出來(lái)的氨氣全部進(jìn)入吸收塔吸收，保證避免吹脫出來(lái)的氨氣泄露，氨氣通過(guò)吸收塔吸收后達(dá)標(biāo)排放，不產(chǎn)生二次污染。