用燃煤鍋爐煙氣脫硝工藝流程——稀氨水輸送系統(tǒng)

稀氨水輸送系統(tǒng)由稀氨水儲(chǔ)罐( 1 臺(tái)，容積根據(jù)稀氨水用量確定) 、稀氨水泵( 2 臺(tái)，1開1 備) 、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥、測(cè)量?jī)x表和噴槍構(gòu)成。噴槍采用不銹鋼材料制造，每支噴槍配有氣動(dòng)推進(jìn)器，在DCS系統(tǒng)上可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)推進(jìn)和退出噴槍的操作。稀氨水泵出口處設(shè)有循環(huán)回路和自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)運(yùn)行要求在DCS 系統(tǒng)調(diào)節(jié)稀氨水的壓力和流量。

脫硝技術(shù)——臭氧氧化脫硝技術(shù)

鍋爐煙氣中的 NOx近 95% 是以 NO 形式存在，其余是以NO2、N2O5等形式存在。臭氧脫硝的原理是利用臭氧的強(qiáng)氧化性，將煙氣中不可溶的 NO 氧化為可溶的 NO2，然后在洗滌塔內(nèi)通過冷卻、噴淋將氮氧化物吸收，達(dá)到脫除的目的。

臭氧脫硝技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：煙氣溫度適應(yīng)性好；不使用氨等還原劑，無氨逃逸；同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)VOCs以及二噁1英的有效脫除；可以與濕法脫硫配合構(gòu)成脫硫脫硝一體化工藝；設(shè)備布置靈活，無需對(duì)鍋爐等原設(shè)備改造。

脫硝技術(shù)

生物質(zhì)的鍋爐由于燃料種類多、熱值低、給料均勻性差，造成燃燒區(qū)內(nèi)的溫度變化劇烈，鍋爐出口初始氮氧化物排放濃度波動(dòng)大。生物質(zhì)鍋爐脫硝首先要穩(wěn)定爐膛出口NOx的濃度。生物質(zhì)可采用的煙氣脫硝方式包括：SNCR脫硝技術(shù)，SCR脫硝技術(shù)，臭氧氧化脫硝技術(shù)，ZYY脫硝技術(shù)等。

脫硝推薦采用SNCR SCR聯(lián)合脫硝技術(shù)，把SNCR工藝的還原劑噴入爐膛技術(shù)同SCR工藝?yán)锰右莅边M(jìn)行催化反應(yīng)的技術(shù)結(jié)合起來，進(jìn)一步脫除NOx；它是把SNCR工藝的低費(fèi)用的特點(diǎn)同SCR工藝的高1效率進(jìn)行有效結(jié)合。SNCR將煙氣中NOx濃度降至200 mg/Nm3，再通過SCR將NOx降至50mg/Nm3；

鍋爐脫硝方法

SCR（Selective Catalytic Reduction）即為選擇性催化還原技術(shù)，目前氨催化還原法是應(yīng)用得多的技術(shù)。它沒有副產(chǎn)物，不形成二次污染，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且脫除效率強(qiáng)（可達(dá)90%以上），運(yùn)行可靠，便于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。

鍋爐煙氣脫硝方法：

選擇性非催化還原技術(shù)不使用脫硝催化劑，采用爐膛噴射稀氨水脫硝，脫硝反應(yīng)佳溫度一般在800 ～ 1 050 ℃。稀氨水利用壓縮空氣進(jìn)行霧化，確保與煙氣良好接觸，保證脫硝還原反應(yīng)充分進(jìn)行，故比較適用于對(duì)現(xiàn)有中小型燃煤鍋爐的改造。

選擇性非催化還原技術(shù)脫硝原理

選擇性非催化還原技術(shù)是將氨水等還原劑直接噴入爐膛內(nèi)，在800 ～ 1 050 ℃的高溫下與煙氣中的NOx反應(yīng)生成N2和H2 O。在無催化劑作用下，氨基還原劑可選擇性地還原煙氣中的NOx，基本上不與煙氣中的O2作用。