無軸螺旋輸送機(jī)葉片損壞原因及解決辦法，方便廣大用戶在使用時(shí)更好的維護(hù)。

    1>、葉片過薄，由于無軸螺旋輸送機(jī)缺乏中間軸，所有的受力點(diǎn)都在葉片上，因此葉片的厚度對(duì)該設(shè)備的實(shí)際使用有著非常重要的影響。選擇一個(gè)適當(dāng)厚度的螺旋葉片，直接影響著無軸螺旋輸送機(jī)的使用效果。

    2>、葉片軸距過小，螺旋管徑選擇不當(dāng)。輸送粉料或者片狀物料的時(shí)候，往往由于葉片軸距過小，造成擠壓力過大，直接損傷葉片，隨著軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，再厚的葉片也會(huì)產(chǎn)生一定量的損傷。另外一個(gè)原因管徑較小，同樣也會(huì)造成壓力過大。導(dǎo)致葉片損傷嚴(yán)重。再采取以上兩種措施之后，同時(shí)可以降低葉片轉(zhuǎn)速。當(dāng)使用雜質(zhì)多的帶鋼時(shí)葉片的內(nèi)徑螺距會(huì)有變動(dòng)成不穩(wěn)定性對(duì)產(chǎn)品性能有所影響。來達(dá)到這一效果。

螺旋葉片廠家規(guī)格到底有多少種

1. 連續(xù)冷軋葉片表面光潔、形狀規(guī)整、精度高，有利于物料輸送，降低物料破損，提高輸送效率。

2. 連續(xù)冷軋葉片便于安裝，可提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

3. 連續(xù)冷軋葉片經(jīng)在線理化表面處理，可提*防銹能力，改善螺旋輸送機(jī)外觀質(zhì)量。

4. 連續(xù)冷軋葉片經(jīng)冷軋后表面產(chǎn)生冷作硬化，硬度和耐磨性能提高一倍左右。

螺旋葉片如何才能讓噪聲降低

　　    根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),采取了如下措施,一般制作進(jìn)螺旋葉片外圓與殼體內(nèi)孔之間留有間隙10mm,采用偏心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),螺旋輸送機(jī)螺旋軸回轉(zhuǎn)中心線與殼體回轉(zhuǎn)中心線偏心8mm,巧妙地解決了螺旋軸彎曲帶來的碰撞和噪聲等問題,把螺旋輸送機(jī)螺旋軸回轉(zhuǎn)中心線上移8mm,雖然螺旋軸中間部位撓曲度很大,但是兩差距處撓曲度很小,使中間部位與殼體下問間隙加大,螺旋軸向下彎曲,因?yàn)榧哟罅碎g隙,所以減少了螺旋葉片外圓與殼體內(nèi)孔相碰的機(jī)會(huì),解決了彎曲造成的噪聲問題.