涂抹導(dǎo)電膏前，要對(duì)導(dǎo)電體連接部位進(jìn)行仔細(xì)清潔，用有關(guān)工具清除接觸器的毛刺、麻點(diǎn)、氧化層及油污。后用無水酒精擦冼、晾干。用干凈涂抹工具，將導(dǎo)電膏均勻地涂抹在導(dǎo)電體連接的兩接觸面上，其厚度適中不宜太厚。涂抹結(jié)束后再用壓接、絞接或螺栓連接等方法，使兩導(dǎo)電體接觸面緊密接觸，如有少量導(dǎo)電膏從邊緣擠出無需擦去，可用來保護(hù)接觸面。在接觸器、開關(guān)動(dòng)靜接點(diǎn)上涂抹導(dǎo)電膏，可起到保護(hù)接點(diǎn)，提高滅弧效果，防止氧化作用。涂抹前應(yīng)將接觸面的毛刺熔坑清除，再用導(dǎo)電膏填平涂敷，靠邊緣處稍厚，更利于保護(hù)接點(diǎn)。2、醚類潤滑脂與任何橡膠都不會(huì)有化學(xué)反應(yīng)3、醚類潤滑脂能夠滿足中低壓電纜附件對(duì)潤滑脂的體積電阻率指標(biāo)4、醚類潤滑脂潤滑性耐久性、高低溫性能都能滿足電纜附件的要求指標(biāo)。

   導(dǎo)電膏全稱電接觸導(dǎo)電膏，亦全名電力復(fù)合脂，是一種新型電工材料。我國從80年dai開始研制生產(chǎn)，目前有幾十多品種型號(hào)，其基本性能相同，是以礦物油、合成 脂類油、硅油作基礎(chǔ)油，加入導(dǎo)電、抗腐、抑弧等特殊添加劑，經(jīng)研磨、分散、改性精制而成的軟狀膏體，主要依靠增加導(dǎo)電接觸面積和它的隧道效應(yīng)而導(dǎo) 電。在大氣中鋁材、銅材表面會(huì)生成三氧化二鋁、氧化銅氧化膜，這些氧化物的導(dǎo)電性能極差，電阻率可達(dá)1×107～1×1010Ω?m且不易去除，這將大大增加接觸區(qū)域的無機(jī)膜接觸電阻（簡稱膜電阻Rb）。有鑒于此，國內(nèi)外都在研究一種新的接觸面處理工藝，導(dǎo)電膏就是在這種形勢(shì)下研制出來的。

    導(dǎo)電膏與導(dǎo)電排搭接新工藝

    從表面上看，搭接連接的接觸面積是不小的，但實(shí)際接觸面積卻異常地小，不及名義接觸面積的5%，因?yàn)閺奈⒂^角度來看，真正接觸的只是一些斑點(diǎn)，而且每個(gè)接 觸斑點(diǎn)的面積又可分為三個(gè)部分：純金屬接觸區(qū)，帶薄膜而借隧道效應(yīng)導(dǎo)電的準(zhǔn)金屬接觸區(qū)和帶暗膜的不導(dǎo)電區(qū)。由此之故，兩導(dǎo)電排搭接處就出現(xiàn)了非常大的接觸 電阻——因接觸面積驟減使電流線收縮而產(chǎn)生的束流電阻與因存在各種膜層而產(chǎn)生的膜層電阻之總和。固定接觸在工作中出現(xiàn)的主要現(xiàn)象和問題是：接觸電阻，接觸溫升和接觸熔焊。

  導(dǎo)電膏導(dǎo)電機(jī)理及作用

1.涂敷導(dǎo)電膏的電接觸面上，因?qū)щ姼鄡?nèi)的微細(xì)導(dǎo)電物質(zhì)顆粒充填接觸面上的微細(xì)空隙，也極大地改善了導(dǎo)電和導(dǎo)熱情況；

2.導(dǎo)電接觸搭接面上涂敷導(dǎo)電膏后，外部壓力致使導(dǎo)電粉末物質(zhì)填料在粘合基面上被盡可能的壓擠在薄層內(nèi)。因此使導(dǎo)電微細(xì)粉粒不再呈獨(dú)立游離的存在和不相互繼續(xù)接觸的狀態(tài)了，而是連接成導(dǎo)電的無限網(wǎng)狀的導(dǎo)電通道，使導(dǎo)電通路更大，導(dǎo)電效果更好。