回液、長(zhǎng)期停機(jī)起動(dòng)、環(huán)境溫度過(guò)低起動(dòng)等原因

回液、長(zhǎng)期停機(jī)起動(dòng)、環(huán)境溫度過(guò)低起動(dòng)等原因引起的液擊;在長(zhǎng)期停機(jī)狀態(tài)下和低溫時(shí)，壓縮機(jī)內(nèi)的制冷劑溶于冷凍機(jī)油中，使液面(液態(tài)制冷劑和潤(rùn)滑油的混合液)升高，在起動(dòng)時(shí)，封閉殼內(nèi)的液態(tài)制冷劑就從溶解的潤(rùn)滑油中蒸發(fā)，產(chǎn)生強(qiáng)烈的發(fā)泡現(xiàn)象。特別是環(huán)境溫度特別低的時(shí)候，發(fā)泡現(xiàn)象尤為嚴(yán)重，使液面急劇下降，若下降到泵油面以下時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)斷油，泵體咬合，從而堵轉(zhuǎn)，此時(shí)的電流急升，熱保護(hù)器動(dòng)作。

壓縮機(jī)發(fā)生鍍銅現(xiàn)象或者生銹，即系統(tǒng)進(jìn)水了：制冷系統(tǒng)對(duì)水分有嚴(yán)格的要求，一般規(guī)定制冷系統(tǒng)中的水分的含量小于0.2ml。若水分侵入壓縮機(jī)，會(huì)對(duì)壓縮機(jī)產(chǎn)生如下嚴(yán)重危害：

一：壓縮機(jī)機(jī)械零部件鍍銅、生銹。當(dāng)鍍銅和生銹達(dá)到一定程度后，將減小壓縮機(jī)機(jī)械零部件之間的配合間隙，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致壓縮機(jī)堵轉(zhuǎn)。

二、電機(jī)線圈漆膜、絕緣材料等被腐蝕，導(dǎo)致電機(jī)短路;

三、冷媒和冷凍油的劣化。

四、葉片彈簧脆化、斷裂。

一般情況水分的侵入可能由于抽真空不完全或者系統(tǒng)低壓側(cè)冷媒泄露等造成的。

空調(diào)壓縮機(jī)維修之強(qiáng)起法

空調(diào)壓縮機(jī)維修之強(qiáng)起法：

　　用一個(gè)220v10a的插頭。三根長(zhǎng)度為1.5米，截面為1.5平方毫米導(dǎo)線制做一個(gè)啟開(kāi)工具，插頭N端子線接空調(diào)壓縮機(jī)公共端C，插頭L端二極線，一根摟空調(diào)壓縮機(jī)的M端子，另一根線懸空，當(dāng)空調(diào)壓縮機(jī)通電后用是空這根線悄悄點(diǎn)觸壓縮機(jī)的啟動(dòng)端子S，空調(diào)壓縮機(jī)便起動(dòng)了?？照{(diào)壓縮機(jī)啟動(dòng)后疾速把點(diǎn)觸的這根線拿開(kāi)，留意平安。中止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先撥電源插頭，再拆線，然后把空調(diào)壓縮機(jī)線接好。試機(jī)空調(diào)器恢復(fù)正常。

電動(dòng)機(jī)

　　(1)拆開(kāi)電動(dòng)機(jī)，清洗軸承并換新潤(rùn)滑油，測(cè)量定子、轉(zhuǎn)子絕緣電阻

　　(2)電動(dòng)機(jī)軸的檢修

　　(3)繞組的檢修

　　(4)端蓋止口配合間隙的檢驗(yàn)

　　(5)滑環(huán)與電刷的檢修:

　　<1>對(duì)于新安裝的電動(dòng)機(jī)定子絕緣電阻應(yīng)大于2MΩ，轉(zhuǎn)子絕緣電阻應(yīng)大于0.8MΩ;對(duì)使用中的電動(dòng)機(jī)，定子絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ，轉(zhuǎn)子絕緣電阻大于0.5MΩ;如達(dá)不到一標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)拆下來(lái)干燥;在烘干情況(50~70)定子絕緣電阻達(dá)1MΩ，轉(zhuǎn)子絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ

　　<2>大修理后電動(dòng)機(jī)軸不得有裂紋，彎曲度不得超過(guò)0.2mm，軸頸應(yīng)達(dá)到圖紙要求

　　<3>繞組不允許有損傷，保證涂漆完好，在修理時(shí)，不準(zhǔn)用、機(jī)油、煤油等液體擦洗繞組

　　<4>端蓋止口配合間隙如表(mm)

　　端蓋軸承孔的間隙，不應(yīng)大于0.05mm

　　端蓋止口外徑 300 500 800 1000

　　間隙 0.05 0.10 0.15 0.20

　　<5> 刷架彈簧壓力不應(yīng)低于0.05~2.00NCM2，1臺(tái)電動(dòng)機(jī)上所有電刷壓力應(yīng)一致，電刷與刷握的間隙不應(yīng)大于0.2mm，滑環(huán)表面不允許有灼許和深溝;電刷與滑環(huán)必須接觸良好.