根據(jù)僅表顯示情況，判斷儀表是否有故障

例如:根據(jù)顯示的皮帶速度可以判斷測速傳感器的好壞.觀測皮帶空載時一段時間內(nèi)的瞬時流量交化可以確定皮帶零點是否漂移超限，根據(jù)掌握的載荷流后大小和速度的關(guān)系，確定載荷計量是否超限等.通過日常的細(xì)心觀察，一旦掌握了這些經(jīng)驗數(shù)據(jù)，就可以早發(fā)現(xiàn)故障并及時進(jìn)行排除。安徽天之業(yè)歡迎您的咨詢。

秤的安裝位置

皮帶秤應(yīng)安裝在輸送機(jī)張力和張力變化較小的地方，裝在輸送機(jī)靠尾部的地方。一般講，應(yīng)裝在靠近尾輪處離開落料點的距離不小于皮帶額定速度下一秒鐘移動距離的 2-5 倍為佳。

四托輥秤(ICS-17A)安裝位置距尾部落料點距離>9m。

二托輥秤(ICS-17B)安裝位置距尾部落料點距離>5m。

如有導(dǎo)料板(犁煤器)，應(yīng)不少于三個托輥間距（ICS-17B）或五個托輥間距(ICS-17A)，以減少其與皮帶接觸后對秤精度的影響。

稱重橋架的安裝

（1）調(diào)整稱重域水平，以（ 4）或（-4）托輥為基準(zhǔn)參考點，測量其余托輥的水平，稱重域托輥和稱重托輥與作為基準(zhǔn)的托輥的水平距離測量精度應(yīng)控制在±0.5mm 以內(nèi)，如有必要各托輥應(yīng)用墊片調(diào)整，確保偏差在±0.5mm 以內(nèi)。

（2）在輸送機(jī)回程皮帶上找一理想的位置，安裝測速滾筒，要保證測速滾筒與皮帶縱向垂直，并使皮帶與測速滾筒有 10°-30°的包角，以確保速度測量的準(zhǔn)確，然后安裝上測速傳感器，比較好的包角為 15-20°。（1）-（8）項是一項很精細(xì)的工作，秤的精度和長期穩(wěn)定性很大程度上取決于它們，因此要高度重視。以上方法的調(diào)整，可以避免逐級對比所造成的累積誤差，調(diào)試結(jié)果的準(zhǔn)直性和水平性較好。

（3）裝調(diào)完成，檢查整個秤區(qū)無誤后，拆除三處拉線將皮帶恢復(fù)原位，機(jī)械部分安裝工作結(jié)束。

 皮帶輸送機(jī)長度的影響。皮帶輸送機(jī)過短，皮帶秤秤架受下料口和卸料口的影響太大，皮帶輸送機(jī)過長，皮帶的張力過大，對皮帶秤精度也有影響。計量不準(zhǔn)。這種情況一般是沒有校驗造成的，一般通過校驗都可以修正，也有可能是兩邊安裝了糾偏托輥造成的，因為糾偏托輥會影響力對皮帶電子稱的正確傳遞。當(dāng)稱體必須安裝在凹形皮帶附近時，則應(yīng)保證稱安裝在輸送機(jī)直線段并確保整個裝料處稱的前后至少個有四個拖輥于皮帶緊密接觸。