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蝶式離心機(jī)后面加一臺(tái)電絮凝設(shè)備
現(xiàn)有的工業(yè)廢水處理工藝路線在設(shè)計(jì)之初曾考慮過電絮凝,但后來正式實(shí)施的時(shí)候把電絮凝設(shè)備減掉了,現(xiàn)有的工藝路線是蝶式離心機(jī) 電芬頓,離心機(jī)出水為2000-5000mg/L,電芬頓的去除率約為85-90%左右,僅靠電芬頓很難穩(wěn)定的將廢水處理到達(dá)標(biāo)排放的標(biāo)準(zhǔn)。 考慮到業(yè)主不想上生化處理系統(tǒng),因此在物化及電化學(xué)設(shè)備中選擇工藝和設(shè)備。如果在蝶式離心機(jī)后面加一臺(tái)電絮凝設(shè)備,這樣可以提高整個(gè)廢水處理系統(tǒng)的運(yùn)行合理性,降低運(yùn)行成本,并且大大提高系統(tǒng)出水的穩(wěn)定性。由于電絮凝加藥量比較小或者可以不加藥,但是可以將廢水中的溶解性油類及懸浮物及膠體類有機(jī)物去除一部分,這樣可以降低后續(xù)的電芬頓的運(yùn)行負(fù)荷和成本,因此可以做到降低整個(gè)廢水處理系統(tǒng)的運(yùn)行成本。經(jīng)過核算,增加了電絮凝后,整體運(yùn)行成本降低了約三分之一,并且整體系統(tǒng)的抗沖擊能力也得到提升。
電絮凝廢水處理裝置的不足
目前電絮凝廢水處理裝置,大多是采用物理化學(xué)法。在廢水里投加化學(xué)藥劑,使廢水中的雜質(zhì)形成大的絮凝沉降體,通過沉淀去除。這種產(chǎn)品存在的不足主要有以下幾點(diǎn): (1)投加化學(xué)藥劑; (2)沉淀的污泥形成二次污染; (3)化學(xué)藥劑運(yùn)行費(fèi)用高; (4)增加藥劑的投加裝置; (5)人員操作復(fù)雜、繁瑣; (6)需要配套管道混合器。 (7)極板使用壽命短,一半不超過6個(gè)月。 目前電絮凝技術(shù)中采用的電極板一般是碳鋼材質(zhì),碳鋼容易氧化腐蝕,電離出的金屬離子容易粘附在極板上,降低和阻礙極板的進(jìn)一步電離。 廢水主要污染物是懸浮顆粒,水質(zhì)表現(xiàn)為懸浮物和色度超標(biāo),色度由懸浮物引起的,由于廢水中的固體顆粒較小,且比重與水接近,很難靠重力自然沉淀;放任自流不僅會(huì)給周邊環(huán)境造成嚴(yán)重的污染,而且會(huì)造成水資源的極大浪費(fèi);傳統(tǒng)的廢水技術(shù)主要通過加入化學(xué)藥劑,使微小懸浮物脫穩(wěn)聚集,形成大顆粒,再通過沉淀、過濾去除。
電絮凝法處理廢水的歷史久遠(yuǎn)
電絮凝法處理廢水是利用鋁或鐵陽極溶出,原位生成高活性的多形態(tài)聚鋁或聚鐵絮凝劑,將水體中污染物微粒聚集成團(tuán)并沉降或氣浮分離的除污工藝。電絮凝法具有、泥量小并易于固液分離、無需外加藥劑、二次污染少、操控和設(shè)備維護(hù)簡單、易于自動(dòng)控制和終出水中總?cè)芄蹋═DS)小等優(yōu)勢,現(xiàn)已逐漸成為處理重金屬、氟離子以及染料等無機(jī)、有機(jī)廢水的有效方法。 電絮凝技術(shù)的歷史久遠(yuǎn),1889 年倫敦首先建成電絮凝法處理海水與電解廢液的車間。1906 年,電絮凝技術(shù)首先被德國人A. E. Dietrich 在美國申請(qǐng),并用于船艙污水的處理。由于早期電絮凝技術(shù)水平低、能耗高、處理廢水種類少,因此在以后很長的時(shí)間內(nèi)未得到廣泛應(yīng)用。近年來,隨著工業(yè)廢水類型的日益復(fù)雜和對(duì)小型廢水處理集成設(shè)備的需求增加,電絮凝技術(shù)逐漸成為研究熱點(diǎn),其中對(duì)電絮凝劑原位生成及其絮凝機(jī)理的深入解析,各種因素對(duì)絮凝效率及電極極化和鈍化的影響機(jī)制,電絮凝法對(duì)更多類型廢水處理的嘗試,以及電絮凝技術(shù)耦合電氣浮等物化工藝提高整體處理效率等是該領(lǐng)域主要的研究方向。
電絮凝技術(shù)可以應(yīng)用于含油廢水處理中
電絮凝技術(shù)可以應(yīng)用于含油廢水處理中,含油廢水主要來源于石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機(jī)械加工制造等重化工業(yè)。廢水中油類環(huán)境污染物質(zhì),除重焦油的相對(duì)密度為1.1以上外,其余的相對(duì)密度都小于1。 含油廢水的危害性 含油廢水對(duì)人類、動(dòng)物和植物乃至整個(gè)生態(tài)系統(tǒng)都導(dǎo)致不良的影響,其危害性具體表現(xiàn)在以下兩方面: 1.對(duì)企業(yè)的危害性。含乳化油的廢水,會(huì)在工藝設(shè)施和管道設(shè)施中與廢水中懸浮顆粒及氧化鐵皮一起沉降,形成具有較大黏性的油泥團(tuán),阻塞管道和設(shè)施影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。 2.對(duì)環(huán)境的危害性。油類物質(zhì)對(duì)環(huán)境的影響是各個(gè)方面的,如環(huán)境污染水體,在水面上形成油膜,能阻礙水體復(fù)氧作用,水體中由于溶氧減少,藻類植物光合作用受限制,影響水生生物的正常生長,使水生動(dòng)植物有油味或毒性,甚至使水體變臭,破壞水資源的使用價(jià)值;油類粘附在魚鰓上,可使魚窒息,濃度為200mg/L時(shí),魚類不能生存;粘附在藻類植物、浮游生物上,可使它們身亡;油類會(huì)抑制水鳥產(chǎn)卵和孵化,比較嚴(yán)重時(shí)使飛禽大量身亡;用含油廢水灌溉農(nóng)田,油分及其衍生物將覆蓋土壤和植物的表面,阻塞土壤的孔隙,攔截空氣透入,使土壤和微生物不能正常進(jìn)行新陳代謝,使農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量和實(shí)用價(jià)值下降,比較嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致農(nóng)作物減產(chǎn)或身亡,油類在土壤中向下遷移,還可能導(dǎo)致比較嚴(yán)重的地下水污染。 總的來說,含油廢水環(huán)境污染對(duì)生態(tài)系統(tǒng)可能導(dǎo)致毀滅性的破壞,對(duì)人體健康也導(dǎo)致潛在的危害性。 傳統(tǒng)的電絮凝設(shè)備在運(yùn)行過程中容易發(fā)生極板鈍化現(xiàn)象,而采用帶換向功能的脈沖電源可以鈍化問題。從而使得這項(xiàng)技術(shù)可以推廣開來。