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如何正確掌握鎂合金電鍍添加劑的用量?
所有商品鎂合金電鍍添加劑都有關于消耗量的指標,通常是以安培·小時做為單位,因此使用鎂合金電鍍添加劑的鍍種要配有安培·小時計,或由操作者對每天的電鍍時間和通電量進行記錄。達到設定的安培·小時數(shù),就補人相應的消耗量。
不能等鎂合金電鍍添加劑完全消耗完以后再補加,而是在消耗了l/3~1/2的時候,就應該按這個量補人,并且在達到一定量值時,因為有分解產物的積累等問題,還要對鍍液進行大處理,即用和活性炭將鍍液中剩余的有機添加劑和殘留物去除,再重新加入添加劑。同時還要定期采用霍爾槽試驗來檢查鍍液中添加劑的作用情況,這比只盲目按安培·小時數(shù)管理更為直觀和有效。銅基材可以通過2A/dm2的電流值,鋼、不銹鋼基材可以通過lA/dm2的電流值。
鎂合金電鍍添加劑廠家?guī)私忮儗涌垢g性能檢查常用哪些方法?
抗腐蝕性能檢查的方法分為兩大類,一類是環(huán)境試驗法,或稱大氣暴露腐蝕法。這種大氣暴露試驗場是選擇具有典型地區(qū)氣候特征的地方,但是這個方法需要較長的試驗時間,有的長達一兩年甚至更長。第二類方法即加速腐蝕試驗法。是以試驗箱等設備來模擬工作腐蝕環(huán)境,包括中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅加速醋酸鹽霧試驗、腐蝕膏試驗等。對于厚壁型零件,則需先進行預熱,預熱時間視零件情況而定,在1~3min內調整??筛鶕?jù)產品的工作環(huán)境進行選擇。
使用鍍鎳亮光劑可以大大提高鍍層的耐腐蝕等性能,推薦使用耐腐蝕鎂合金電鍍添加劑和深孔鎂合金電鍍添加劑。
鎂合金電鍍添加劑小編和大家聊聊滾鍍亮鎳層柔韌性的影響因素
光亮鍍鎳已廣泛用于防腐和裝飾性電鍍。眾所周知,越亮的鍍層脆性越大,因而柔韌性越差,而在滾鍍光亮鎳時影響鍍層柔韌性的因素更加復雜,除了添加劑的影響外,還有滾鍍設備和操作條件等的影響?剛開始我們用普通的光亮鎳添加劑,鍍鎳層表面狀況雖然良好,能達到要求,但是韌性很差,在兩種檢測方式中均出現(xiàn)分層的現(xiàn)象。無論怎樣調整類光亮劑和第二類光亮劑的比例,仍不能滿足韌性的要求。于是決定更換添加劑。防脫皮性能表現(xiàn):耐機械加工柔軟性特強幾乎無內應力,敲砸彎曲180°無脫皮現(xiàn)象。