重慶鋅鋼護(hù)欄表面涂層標(biāo)準(zhǔn)

一、涂層的外觀

1.鋼護(hù)欄產(chǎn)品的涂層外觀應(yīng)光滑。

2，涂層具有下列條件之一，允許缺陷：1）略帶橘皮; 2）不顯眼的針洞，收縮孔; 3）不顯著的色差。

2。鍍鋅鋼護(hù)欄有下列情況之一的，不允許涂裝：1.嚴(yán)重的皮膚缺陷；明顯的針洞、縮孔；嚴(yán)重色差；暴露或刮傷重要表面；5.冒泡；6.局部剝落。

第三，涂料的顏色：涂層的顏色應(yīng)與選定的模板或顏色板基本相同。

四，涂層厚度：裝飾面涂層的平均厚度不得小于60m，較小點(diǎn)不得小于40m。

第五，涂層硬度：涂層硬度不應(yīng)低于H。

第六，涂層的標(biāo)識(shí)試驗(yàn)：涂層的標(biāo)記試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到GB 928688檢驗(yàn)結(jié)果分級(jí)表中的O級(jí)。

安裝重慶波形護(hù)欄時(shí)，應(yīng)注意幾個(gè)細(xì)節(jié)：

    安裝重慶波形護(hù)欄需要注意很多細(xì)節(jié)。以下是安裝時(shí)需要注意的細(xì)節(jié)：不要在已安裝的波形護(hù)欄上涂抹砂漿或懸掛雜物。為了防止污染，重慶波形的護(hù)欄在交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)覆蓋一層維護(hù)膜。再次清潔已安裝的護(hù)欄表面，并修復(fù)劃痕，以確保表面光滑清潔。

    安裝波形護(hù)欄前工人應(yīng)了解的安全、環(huán)保、文明施工。施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度。施工人員進(jìn)場時(shí)應(yīng)戴安全帽、系安全帶，焊接人員應(yīng)穿包邊鞋。施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，避免違規(guī)作業(yè)，聽從安全員的指揮。

    維護(hù)好所有的安全設(shè)備和用具，正確使用，不要隨意拆卸或更換。進(jìn)入施工現(xiàn)場穿戴個(gè)人防護(hù)用品并正確使用，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和各項(xiàng)安全規(guī)章制度。施工現(xiàn)場的材料應(yīng)定期堆放，施工遺留的雜物應(yīng)每天清運(yùn)，以便施工后清理場地。

熱浸鍍鋅的生產(chǎn)流程——重慶市中凱防護(hù)欄共享 

    1、酸洗前查驗(yàn)解決 查驗(yàn)鐵藝工件是不是具有我廠鍍鋅的加工工藝孔（排氣管、進(jìn)出鋅夜、吊式），鐵藝工件表面的生銹水平，表面覆蓋物能不能被硫酸去除（若有漆料、植物油脂等應(yīng)選用火烤、打磨拋光、酸處理等法去除）。 

    2、脫油（酸處理） 裝有加溫設(shè)備，清除鐵藝工件表面的植物油脂、建筑涂料等。 

    3、水清洗 消除鐵藝工件表面的食用堿及附屬物。 

    4、酸洗 去除銹跡、氧化皮等其他表面覆蓋物 

    5、酸洗后查驗(yàn)解決 酸洗實(shí)際效果是不是理想化，如酸洗不充足，再度酸洗，假如酸洗前解決不完全，需處理完畢后再度酸洗。 

    6、水清洗 去除鐵藝工件表面的酸水以及它附屬物 

    7、上助鍍劑 再度清理工件表面，確保表面在鍍鋅以前沒有銹蝕。 

    8、烘干處理 提升鐵藝工件溫度，防止鐵藝表面水份太多，在鍍鋅時(shí)發(fā)生爆裂事故。 

    9、熱浸鋅 工件泡浸于440℃-470℃熔化的鋅液中，做到一定時(shí)間后明確提出，鐵藝工件表面被得到一層鋅有色金屬層和純鋅層涂層。 

    10、鈍化處理 給予工件表面抗空氣的腐蝕能，降低或增加白銹發(fā)生的時(shí)間。