單入口洗滌方式：洗滌液與濾漿共用一個(gè)入口，洗滌直接進(jìn)入濾室，然后穿過(guò)濾布從下角排出。采用單入口洗滌方式時(shí)，過(guò)濾完后濾室內(nèi)仍需留一小空間，如果濾室內(nèi)填滿了濾餅，就會(huì)被洗滌液沖出溝道，導(dǎo)致洗滌不均勻，洗滌效率下降。

   洗滌開(kāi)始時(shí)，濾室內(nèi)均勻，洗滌效率下降。洗滌開(kāi)始時(shí)，濾室內(nèi)的殘留懸浮液對(duì)單入口洗滌方式的洗滌效率也有影響，洗滌液與殘留的懸浮液混合，一起滲入濾餅內(nèi)，液體的溶質(zhì)質(zhì)量濃度會(huì)明顯高于純洗滌液的質(zhì)量濃度，因而會(huì)降低洗滌效率，同時(shí)附加的固體沉淀又將增加濾餅的厚度。在設(shè)備使用過(guò)程中，一定要注意操作細(xì)節(jié)，避免出現(xiàn)不必要的故障從而影響生產(chǎn)效率。

    要想提高單人口洗滌方式的洗滌效率，應(yīng)合理設(shè)計(jì)濾漿和洗滌液進(jìn)口，大限度地減少過(guò)濾后留存的濾漿。實(shí)際上做起來(lái)并不那么容易，根據(jù)大量實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)濾室的填充度達(dá)到85%～90%時(shí)，洗滌效果好。

濾油機(jī)在正常使用工程中會(huì)產(chǎn)生很多雜質(zhì)，如果不及時(shí)清理會(huì)嚴(yán)重影響其性能和工作效率，那么在清理雜質(zhì)是要注意什么呢

1、清理雜質(zhì)是要特別注意過(guò)濾芯上的不銹鋼絲網(wǎng)不能變形或是損壞，否則再裝上去的過(guò)濾器，過(guò)濾后介質(zhì)的純度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，壓縮機(jī)泵以及儀表等設(shè)備會(huì)遭到破壞。

2、如果發(fā)現(xiàn)不銹鋼鋼絲網(wǎng)變形或是損壞需要馬上更換。濾油機(jī)的過(guò)濾芯由特殊的材料組成，屬于易損件需要特別保護(hù)  。         3、當(dāng)精密濾油機(jī)工作一段時(shí)間后濾芯攔截了一定量的雜質(zhì)，這時(shí)壓力將增大流速會(huì)下降，需要及時(shí)清除機(jī)器內(nèi)的雜質(zhì)同時(shí)清洗濾芯。                                                                             

4 、當(dāng)濾油機(jī)工作一段時(shí)間后機(jī)器濾芯內(nèi)沉淀了一定得雜質(zhì)，這時(shí)壓力將增大流速會(huì)下降需要及時(shí)清除濾油機(jī)芯內(nèi)的雜質(zhì)。  

5.油泵電機(jī)、真空泵電機(jī)試啟動(dòng)，觀察旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)識(shí)一致，如不一致則將電源調(diào)換相位。

6.試轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵-電機(jī)、油泵-電機(jī)有無(wú)卡阻現(xiàn)象。

7.濾油機(jī)接好電源，關(guān)閉濾油機(jī)的所有外端閥門(mén)，打開(kāi)濾油機(jī)內(nèi)部管道上的各個(gè)閥門(mén)，啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空表指針達(dá)到-0.084Mpa穩(wěn)定時(shí)，停機(jī)5分鐘，其間觀察真空表指針下降不應(yīng)超過(guò)0.01Mpa，如下降就檢查濾油機(jī)的連接部位是否有漏氣現(xiàn)象和其他原因，應(yīng)及時(shí)排出故障。在其內(nèi)部有一個(gè)帶有雙噴式噴嘴的轉(zhuǎn)子，只需由機(jī)油所產(chǎn)生的壓力來(lái)提供其驅(qū)動(dòng)力。