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標(biāo)準(zhǔn)中在波紋管的尺寸要求方面是內(nèi)徑系列和外徑系列并存,一般規(guī)定了管材的內(nèi)徑或外徑、層壓壁厚、內(nèi)層壁厚,在連接方面還規(guī)定了接合長度和熔接長度。同樣是為了降低成本,一些企業(yè)將管材的結(jié)構(gòu)壁厚度做薄,減少原材料的用量,從而降低成本。這種情況在PE雙壁波紋管中比較常見。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中分別規(guī)定了管材內(nèi)層壁厚和層壓壁厚的值,但是一些廠家的產(chǎn)品達(dá)不到。這樣的結(jié)構(gòu)在檢測過程中往往會出現(xiàn)兩種情況,一種是環(huán)剛度達(dá)不到預(yù)期要求,比如SN4系列的環(huán)剛度不到4kN/m2,SN8系列的環(huán)剛度不到8kN/m2;另一種情況是由于添加了比較多的無機(jī)填充物,環(huán)剛度可以達(dá)到預(yù)期要求,但是環(huán)柔性試驗(yàn)不通過,主要現(xiàn)象是發(fā)生反向彎曲和變形。這種情況對于已埋設(shè)于地下的管道是比較危險的。此外,厚度不達(dá)標(biāo)的管材在連接方面也存在隱患,很難達(dá)到連接強(qiáng)度要求。
環(huán)柔性
對于纏繞管材的扁平試驗(yàn),只要不在管材中加入過多的填料,就不會有壁和兩壁脫開的現(xiàn)象發(fā)生;而對于雙壁波紋管材特別是大口徑雙壁波紋管材,在進(jìn)行環(huán)柔性測試時,當(dāng)把管材壓至管材內(nèi)徑的30%時,往往會發(fā)生反向彎曲的現(xiàn)象。產(chǎn)生反向彎曲問題的主要原因有三點(diǎn):一是波形控制的不嚴(yán)格,這和管材加工設(shè)備特別是與模具的結(jié)構(gòu)關(guān)系密切;二是未選用真正的埋地排水用管材料,有的甚至選用非管材料生產(chǎn)成品管;三是生產(chǎn)加工時廠家故意減薄管材的壁厚。
這兩項(xiàng)試驗(yàn)主要是對管材加工塑化的考核。
7. 縫拉伸強(qiáng)度
縫拉伸強(qiáng)度是針對纏繞結(jié)構(gòu)壁管材的試驗(yàn)。主要是考查螺旋形肋之間的熔接強(qiáng)度的。一般使用較多回用料或原料中加入較多無機(jī)填充物的管材縫拉伸強(qiáng)度較低,而試驗(yàn)的破壞位置也往往是螺旋形肋之間的熔接縫處。一般情況下,如果管材原料滿足標(biāo)準(zhǔn)要求時,正常的熔接結(jié)果會是熔接處的強(qiáng)度高于未熔接部分,而破壞位置往往是非熔接部分??p拉伸強(qiáng)度較低的管材,嚴(yán)重時在進(jìn)行環(huán)柔性試驗(yàn)時,會出現(xiàn)兩壁脫開的現(xiàn)象。