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型碳成型機(jī)的保養(yǎng)
1、每個(gè)班開(kāi)機(jī)前查驗(yàn)各旋轉(zhuǎn)部位是不是靈便,有沒(méi)有出現(xiàn)異常聲響,空機(jī)運(yùn)行2~3分鐘就可以加料制造。2、原料務(wù)必歷經(jīng)解決,粒度分布低于3mm,放水,加粘接劑,環(huán)氧固化劑,經(jīng)拌和漚制24鐘頭側(cè)后方可應(yīng)用。極速或帶負(fù)載起動(dòng)煤棒機(jī)也浪費(fèi)電,據(jù)計(jì)算,極速起動(dòng),用電量是運(yùn)行時(shí)的6~7倍左右。3、下料口出現(xiàn)阻塞,用木板或竹條輸通,切勿應(yīng)用金屬桿。4、設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位滾動(dòng)軸承要按時(shí)引入潤(rùn)滑脂,滾動(dòng)軸承部位溫度不超出60度。5、關(guān)機(jī)前先終止下料,待缸身體原材料擠空后關(guān)機(jī),拆裝發(fā)動(dòng)機(jī),清理后再次安上,以便下班了應(yīng)用。6、為使電機(jī)不過(guò)載運(yùn)作,提議客戶(hù)安裝電流電壓表,依據(jù)電流計(jì)調(diào)節(jié)下料量及水分含量。
整套的煤棒機(jī)生產(chǎn)線是有很多設(shè)備共同組成的。在生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中,其中容易出現(xiàn)故障的概率就是皮帶輸送機(jī),煤棒機(jī)生產(chǎn)線中皮帶輸送機(jī)的皮帶經(jīng)常跑偏怎么辦?
1、調(diào)整承載托輥組:皮帶輸送機(jī)的皮帶在整個(gè)皮帶輸送機(jī)的中部跑偏時(shí)可調(diào)整托輥組的位置來(lái)調(diào)整跑偏;在制造時(shí)托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長(zhǎng)孔,以便進(jìn)行調(diào)整。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移,或另外一側(cè)后移。
2、張緊處的調(diào)整:皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶輸送機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí),張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移,以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。
3、轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置的調(diào)整:轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對(duì)皮帶的跑偏有非常大的影響,尤其在兩條皮帶機(jī)在水平面的投影成垂直時(shí)影響更大。一般來(lái)說(shuō),炭化溫度越高、隔熱保溫時(shí)間越長(zhǎng)、其生產(chǎn)的木炭的碳含水量就會(huì)越高,因此木炭的發(fā)熱量也就會(huì)越高。如果物料偏到右側(cè),則皮帶向左側(cè)跑偏,反之亦然。在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度。在受空間限制的移動(dòng)散料輸送機(jī)械的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。
蘭炭制棒機(jī)是利用廉價(jià)的、不用的廢料煤粉、稻殼粉,木炭粉等用蘭炭煤棒機(jī)體內(nèi)部螺旋擠壓、推進(jìn)的原理,制出的成品煤棒的專(zhuān)用設(shè)備,煤棒成型后質(zhì)量高盡管煤粉的可塑性和聚合能力并不算很高,在加工煤棒時(shí)通過(guò)適量粘合劑的使用以及蘭炭煤棒機(jī)強(qiáng)大的擠壓作用下,因此在加工過(guò)程中就比較容易,成型后的煤棒無(wú)論是質(zhì)量還是強(qiáng)度都是非常高。型碳成型機(jī)是一種利用粉煤、煤粉、褐煤等原料形成形狀相同的條狀塊體的機(jī)器。優(yōu)勢(shì)操作相對(duì)簡(jiǎn)單盡管廉價(jià)煤粉通過(guò)蘭炭煤棒機(jī)的加工能夠?qū)崿F(xiàn)質(zhì)的飛躍,然而在加工煤棒時(shí)蘭炭煤棒機(jī)的操作并不復(fù)雜,即使你沒(méi)有操作過(guò)蘭炭煤棒機(jī)設(shè)備,只需經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓(xùn)就能上崗操作。根據(jù)綜上所了解的,小編總結(jié)出了要有效把握住每個(gè)設(shè)備的用法和用途,凡是考慮清楚,再去進(jìn)行。型碳成型機(jī)
1、制棒機(jī)出不來(lái)棒。緣故是加溫溫度過(guò)高或過(guò)低,制棒機(jī)的成形套損壞的情況嚴(yán)重,擠出機(jī)螺桿推進(jìn)器視角不符合,原料水分過(guò)大。制棒機(jī)工作中溫度:制棒機(jī)在木炭粉成型機(jī)機(jī)器設(shè)備系列產(chǎn)品中成形筒的溫度一般操縱在260℃~300℃。我企業(yè)的木炭機(jī)選用了溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)備,成形套選用高合金制品鍛造而成,抗壓強(qiáng)度耐磨損。2、薪棒不成形,緣故是溫度操縱不善,原料水份過(guò)大,制棒機(jī)推進(jìn)器損壞,軸尖歪斜,排出氣孔阻塞,制棒機(jī)推進(jìn)器頭道螺旋過(guò)大或過(guò)小,套筒規(guī)格損壞比較嚴(yán)重等。3、薪棒品質(zhì)不高。原料水份過(guò)大非常容易使棒體造成橫著裂痕,水份過(guò)小則非常容易造成豎向裂痕的出現(xiàn)。除此之外,加溫溫度過(guò)過(guò)高使原料過(guò)多變軟,進(jìn)而造成送料不夠,這也會(huì)造成裂痕的造成。入料筒送料不夠,能夠適度增加螺旋直徑,或打磨拋光螺旋壁,提升螺旋中間的檔距。 型碳成型機(jī)