設(shè)備用途

特微型球軸承的全自動內(nèi)外溝徑測量，根據(jù)鋼球參數(shù)進行選配，并完成裝球

設(shè)備包含功能

a) 內(nèi)圈、外圈儲料

b) 內(nèi)圈、外圈自動供料

c) 內(nèi)圈溝徑、外圈溝徑測量

d) 測量尺寸后的內(nèi)、外圈儲料（轉(zhuǎn)盤式、旋轉(zhuǎn)儲料區(qū)）

e) 鋼球儲料，自動配球

f) 內(nèi)外圈及鋼球的自動配對

g) 裝球合套

技術(shù)指標(biāo)

可加工軸承外徑尺寸范圍：φ8 ～φ14mm

鋼球直徑：φ0.8mm

配對方式：16（外圈）*16（內(nèi)圈）*10（鋼球）

測量系統(tǒng)識別精度：0.1μm

測架綜合精度（測量精度）：1μm

工作效率：4.0秒/套

目前國內(nèi)外軸承保持架加工機床多采用臥式結(jié)構(gòu)。臥式機床工件的安裝、定位為立式放置，而立式機床采用水平放置，從結(jié)構(gòu)上立式結(jié)構(gòu)比臥式結(jié)構(gòu)更能保證保持架加工精度。目前國內(nèi)保持架加工機床多為液壓傳動，生產(chǎn)效率低，加工精度差，根本不能滿足軸承行業(yè)對保持架的技術(shù)要求。軸承保持架數(shù)控機床的研發(fā)將滿足軸承制造業(yè)的迫切需求。為軸承行業(yè)提供了一種高精度、、高柔性的數(shù)控化裝備，市場前景非常樂觀。

微電機作為振動的動力源，已成為手機必不或缺的部件。微電機由于結(jié)構(gòu)微小，加工難度巨大，尤其是應(yīng)用在微電機上的微軸套，微軸套的內(nèi)徑大小以及內(nèi)部的倒角光滑度直接影響微電機的性能以及能否正常組裝。目前一般對微軸套的精加工與檢查都是通過人工進行，這種傳統(tǒng)的加工方式與檢查方法存在加工效率低、人工成本高等問題，嚴(yán)重阻礙企業(yè)生產(chǎn)。

特微型軸承合套裝球機主要用途：微型軸承適用于各類工業(yè)設(shè)備、小型回轉(zhuǎn)電機等高轉(zhuǎn)速低噪音的領(lǐng)域，在球微型軸承的失效中約有40%是由灰塵、臟物、碎屑的污染以及腐蝕造成的。污染通常是由不正確的使用和不良的使用環(huán)境造成的，它還會引起扭矩和噪聲的問題。根據(jù)不同規(guī)格的微型軸承或其它工件，選擇不同的軛鐵套上，將此軛鐵放在主機的頂端面上，應(yīng)吻合平整。