木材烘干設備配有熱能回收系統(tǒng)，從而實現(xiàn)了干燥介質的充分利用，大限度地克服了熱濕空氣排放所引起的熱量損失。熱能的回收利用，大幅度地降低了烘干成

本，縮短了烘干周期。當木材含水率降至15%以下，經(jīng)過6-8小時的高溫干蒸，可將寄生在木材內的所有蛀蟲及蟲卵全部除死，解決了因蛀蟲而產(chǎn)生的不良影

響，為企業(yè)提高了經(jīng)濟效益。設備的進風管道和回風管道上均設有可調閥門，可根據(jù)木材的烘干工藝要求，隨時對進風量和回旋風量進行調節(jié)。

木材烘干設備干燥工藝過程的要求中間處理：中間處理就是向窯內噴蒸汽，調節(jié)窯內空氣的濕度。干燥過程中要觀察和記錄木材水分變化的速度，操作人員應進入窯內觀察木材表面是否發(fā)生開裂和

變形情況，如過發(fā)生一定要進行記錄并做好標志，根據(jù)木材水分下降和木材表面發(fā)生的變化情況及時向窯內噴入蒸汽，噴蒸汽要保證時間，但也不能過長，一般為一

厘米板厚2.0h，中間處理溫度和該基準階段要求的一致，相對濕度比該階段平衡含水率高5～8%的相對濕度，中間處理的次數(shù)可根據(jù)需要及時進行；

臨朐縣舜發(fā)干燥設備廠為大家介紹如何保養(yǎng)單板烘干設備單板烘干設備的保養(yǎng)工作該從何做起。下面就我們的生產(chǎn)經(jīng)驗總結了六點：

1、定時檢查通風口是否堵塞，并定時清理積塵。

2、突然停電，要把單板烘干設備電源開關和加熱開關關閉，防止來電時自動啟動。

3、定時檢查溫控器是否準確，如不準確，請調整溫控器的靜態(tài)補償或傳感器修正值。

4、打掃表面及工作室灰塵，保持機器干凈、衛(wèi)生。

5、定時檢查單板烘干設備風機運轉是否正常，有無異常聲音，如有立即關閉機器檢查。

6、定時檢查發(fā)熱管有無損壞，線路有無老化。