對(duì)根據(jù)型號(hào)顯示的螺栓使用扭矩值的項(xiàng)目，所使用的扭矩值要低于顯示值。需要更大的傳達(dá)力或傳達(dá)扭矩時(shí)，可以使用螺栓的扭矩以下的扭矩進(jìn)行擰緊，但此時(shí)，面壓也同時(shí)增加，因此需要先計(jì)算面壓，選擇符合面壓的軸部和輪心部材料。

軸或輪心的面壓不夠，使傳達(dá)扭矩降低，會(huì)發(fā)生滑動(dòng)問題，或使連接環(huán)附著于軸上，無法將其拔出，因此必須確認(rèn)面壓。

要參照在資料頁面上所記載各種資料的屈服點(diǎn)應(yīng)力。

為保障安全，建議使用做好淬火等熱處理的材料。

存在沖擊荷載時(shí)，要使用3-5倍的安全率進(jìn)行計(jì)算。

脹緊套加工采用獨(dú)特的6孔、8孔或10孔隔膜組。隨著孔數(shù)的增加，聯(lián)軸器可以傳遞更大的扭矩和更強(qiáng)的剛度，但相應(yīng)的可容納的位移偏差較小。膜片聯(lián)軸器由彈性元件和金屬膜片驅(qū)動(dòng)，以傳遞扭矩。由于螺栓、隔膜和半聯(lián)軸器相互摩擦，聯(lián)軸器需要淬火和回火以確保其使用。膜片聯(lián)軸器由兩個(gè)法蘭半聯(lián)軸器和一組膜片組成，通過螺釘擰緊實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。你都了解清楚了嗎？

脹緊套是一種無鍵聯(lián)接裝置。其原理和目的是通過高強(qiáng)度拉伸螺栓的作用，在內(nèi)圈和軸之間以及外圈和輪轂之間產(chǎn)生巨大的夾持力，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)械零件和軸之間的無鍵聯(lián)接。當(dāng)承受載荷時(shí)，扭矩、軸向力或兩者的組合載荷通過膨脹套筒、機(jī)器部件和軸的組合壓力以及伴隨的摩擦力傳遞。膨脹套主要有以下優(yōu)點(diǎn):對(duì)中精度高；易于安裝/調(diào)整/拆卸；強(qiáng)度高，連接穩(wěn)定可靠；過載時(shí)，可保護(hù)設(shè)備免受損壞，脹緊套特別適合轉(zhuǎn)移重負(fù)載。脹緊套廣泛應(yīng)用于重型機(jī)械、風(fēng)力發(fā)電、包裝機(jī)械、印刷機(jī)械、數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)化設(shè)備等領(lǐng)域。

應(yīng)力主要集中在齒靠近兩半聯(lián)軸器的對(duì)稱面的后半段部分，因?yàn)槁?lián)軸器運(yùn)作過程中，這部分剛好是齒與蛇簧的接觸區(qū)域，而前半段部分可以明顯看出基本沒有什么應(yīng)力集中，因?yàn)檎麄€(gè)過程中，蛇簧與齒沒有任何的接觸，這也與前面的力學(xué)模型及理論推導(dǎo)完全吻合，這部分的應(yīng)力主要就是一個(gè)擠壓應(yīng)力。萬向聯(lián)軸器大的特點(diǎn)是具有較大的角向補(bǔ)償能力，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)效率較高。膜片聯(lián)軸器的工作轉(zhuǎn)速高低和引起的離心力大小，確定對(duì)膜片聯(lián)軸器的精度做工要求。聯(lián)軸器工作穩(wěn)定可靠，具有良好的減振、緩沖和電絕緣性能。具有較大的軸向、徑向和角向補(bǔ)償能力。