冷凍食品利用微波解凍機的解凍工藝是什么?

冷凍食品利用微波解凍機的解凍工藝是什么？ ：微波應(yīng)用于冷凍食品的解凍工藝有兩種，一種是調(diào)溫，另一個是融化，調(diào)溫一般是將冷藏的凍品解凍時從較低溫度調(diào)到水的冰點附近即-4～2℃左右，此時物料尚處于固態(tài)更易于加工切割等，這也是冷凍加工原則要求。 水浴式解凍能夠?qū)崿F(xiàn)水循環(huán)利用的作用 因為水浴式解凍中水可以從解凍池進入到恒溫池，這樣循環(huán)利用，在一定程度上起到節(jié)約用水的效果，同時既能降低成本，又能提高工作效率。與此同時，能將產(chǎn)品多次放入解凍池內(nèi)，水浴式解凍將產(chǎn)品還原天然解凍的方法，清洗方便，多次過濾水循環(huán)重復(fù)利用。

大型微波爐解凍機械主要特點

大型微波爐解凍機械主要特點：

1.大型微波爐解凍機解凍品質(zhì)高

在解凍過程中，冷凍產(chǎn)品的中心與表面溫度的差異保持在罪小的范圍內(nèi)，并結(jié)合科學合理的氣流分配裝置，確保冷凍產(chǎn)品從中心到表面不凍，保持食物的新鮮狀態(tài)。

2.大型微波爐解凍設(shè)備有良好的衛(wèi)生環(huán)境

食品級不銹鋼制作，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，確保衛(wèi)生無死角，滿足食品安全衛(wèi)生要求。

3.大型微波爐解凍機采用不銹鋼，制作精良

大型微波解凍機可根據(jù)用戶產(chǎn)品規(guī)格定制或提供圖紙由用戶自制。大大減輕裝貨工的勞動強度，提高了工作效率。

4.量身定做

大型微波爐解凍機的產(chǎn)量及機體外形可以根據(jù)用戶要求及場地實際情況設(shè)計制造。

5.大型微波爐解凍機解凍速度快，耗時少

真空凍結(jié)設(shè)備操作簡便,凍結(jié)后期維護費用較高

其他凍結(jié)方法介紹：

常壓水凍結(jié)

因為水具有比空氣好的傳熱功能，水解冷凍具有快速凍結(jié)和重量丟失的特點，但在冷凍水污染和可溶性物質(zhì)的丟失方面存在一些問題。因此，水解冷凍首要用于包裝肉的凍結(jié)，一般要求水溫不超越20℃。

高靜水壓凍結(jié)

當對凍品加以高壓時，原有的部分冰溫度劇降放出顯熱并轉(zhuǎn)化為另一部分冰的溶解潛熱，使之消融，高壓凍結(jié)速度快，能夠避免加熱凍結(jié)造成的食物熱變性，并且高壓還有殺菌作用，凍結(jié)后液汁丟失少，色澤、硬度等目標均較好。但這種凍結(jié)方式的設(shè)備雜亂、技能難度大、不易操作、后期維護困難。

真空凍結(jié)

真空凍結(jié)原理：隨著壓力的變化，水的沸點在改動。經(jīng)過蒸汽加熱或是電加熱，將水不斷地沸騰汽化，發(fā)生大量低溫蒸汽，這低溫的水蒸氣在凍肉的外表凝聚成水，釋放出大量凝聚熱，這些熱量被凍肉吸收進行消融。真空凍結(jié)設(shè)備操作簡便，凍結(jié)速度快，減少微生物污染，凍結(jié)后液汁丟失少，色澤等目標均較好。但出資高，設(shè)備無法現(xiàn)場拼裝，后期維護費用較高。

解凍機工藝流程：首先把凍肉推入解凍間，選擇本次產(chǎn)品中非常大非常厚實的凍肉制品，將探針打孔放入凍肉內(nèi)、外部。以保證全部產(chǎn)品的解凍均勻，靜置五分鐘，保證探針測溫準確，然后啟動機器，本機會根據(jù)凍肉制品的內(nèi)外溫度，自動選擇解凍模式，自動開啟內(nèi)部臭氧高壓靜電殺菌，高壓自動加濕，循環(huán)風機無死角循環(huán)，采用七段自動解凍，自動調(diào)節(jié)解凍溫度濕度，當解凍工作結(jié)束后，會自動進入高壓靜電保鮮模式，以保持肉的新鮮度。

解凍原料：冷凍牛肉、豬肉、羊肉塊以及海鮮冰盤等。

解凍完成后，解凍間內(nèi)的凍品的解凍效果均勻一致，每個凍肉的中心及表面溫度差不大于2℃。

原料肉解凍過程結(jié)束后，肌肉組織，飽滿有光澤，有彈性。無氧化與黑線現(xiàn)象出現(xiàn)。

解凍后原料肉的蛋白質(zhì)汁液流失率1%左右。

解凍后原料肉的中心溫度可設(shè)置為±2℃，具體情況可具體設(shè)定。

解凍控制設(shè)置多段解凍模式，可更精準控制解凍過程，解凍時間為10~12小時（牛肉四分體解凍時間稍長，一般在16-20小時），可根據(jù)肉類體積不同而設(shè)定解凍參數(shù)。