精密鋼管高規(guī)格高精度、管內(nèi)外表面光滑度，無縫鋼管熱處理工藝后內(nèi)外表面均無空氣氧化膜，無縫鋼管擴(kuò)口、擠扁無裂縫、冷拔不形變，并能承擔(dān)髙壓，可作各種各樣繁雜形變及機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)加工解決。 關(guān)鍵生產(chǎn)鋼管牌號(hào):10 、20 、35 、45 、40cr、42crmo、16mn等 經(jīng)商議，也可供貨其他牌號(hào)的精細(xì)無縫管。 精密鋼管的生產(chǎn)工藝流程和一般的無縫鋼管一樣，便是多了道后酸洗鈍化冷軋的程序流程。 精密鋼管生產(chǎn)流程 精軋管--檢驗(yàn)--去皮--檢驗(yàn)--加溫--破孔--磷化處理--修磨--潤(rùn)化吹干--冷軋--除油--切頭--檢驗(yàn)--標(biāo)志--制成品包裝

表面熱處理是只加溫冷軋精細(xì)明亮鋼管表層，以更改其表層物理性能的金屬材料熱處理加工工藝。為了更好地只加溫冷軋精細(xì)明亮鋼管表層而不使過少的發(fā)熱量傳到工件內(nèi)部，應(yīng)用的熱原須具備高的比能量，即在企業(yè)總面積的冷軋精細(xì)明亮鋼管上給與很大的能源，使冷軋精細(xì)明亮鋼管表層或部分能短時(shí)間或瞬時(shí)速度做到高溫。表面熱處理的關(guān)鍵方式有火苗熱處理和電磁感應(yīng)加熱熱處理，常見的熱原有氧運(yùn)動(dòng)或氧丙烷氣等火苗、感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)、激光器和離子束等。有機(jī)化學(xué)熱處理是根據(jù)更改冷軋精細(xì)明亮鋼管表層成分、機(jī)構(gòu)和特性的金屬材料熱處理加工工藝。有機(jī)化學(xué)熱處理與表面熱處理不同點(diǎn)是后面一種更改了工件表層的成分。有機(jī)化學(xué)熱處理是將工件放到含碳量、氮或其他鋁合金原素的物質(zhì)(汽體、液體、固態(tài))中加溫，隔熱保溫長(zhǎng)時(shí)間，進(jìn)而使工件表層滲透到碳、氮、硼和鉻等原素。滲透到原素后，有時(shí)候也要開展其他熱處理加工工藝如熱處理及淬火。有機(jī)化學(xué)熱處理的關(guān)鍵方式有滲氮、高頻淬火、滲金屬材料。

按生產(chǎn)制造方式不一樣可分成熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓成型管等。冷拔無縫鋼管與熱軋無縫鋼管中間差別便是冷拔無縫鋼管精密度好些過熱軋無縫鋼管，冷拔無縫鋼管的一般度在20絲上下，而熱軋無縫鋼管的精密度在100絲上下，因此 冷拔無縫鋼管是機(jī)械設(shè)備機(jī)械制造業(yè)，零部件加工制造業(yè)的。無縫鋼管按生產(chǎn)制造方式不一樣可分成熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓成型管等。