模具的工作壽命：熱處理造成的組織結(jié)構(gòu)不合理、晶粒度超標(biāo)等，導(dǎo)致主要性能如模具的韌性、冷熱疲勞性能、抗磨損性能等下降，影響模具的工作壽命。

模具的制造成本：作為模具制造過程的中間環(huán)節(jié)或工序，熱處理造成的開裂、變形超差及性能超差，大多數(shù)情況下會使模具報廢，即使通過修補仍可繼續(xù)使用，也會增加工時，延長交貨期，提高模具的制造成本。

現(xiàn)階段各軸承廠家都在做這方面的試驗，例如充分利用廢熱、余熱，有些廠家已利用鍛造余熱進(jìn)行軸承零件的球化退火；采用耗能低、周期短的工藝替代周期長、耗能大的工藝等；下貝氏體淬火工藝在一定程度上、一定范圍內(nèi)，用較短的貝氏體淬火工藝替代了周期長、耗能大的滲碳工藝。

少無氧化熱處理由采用氣氛加熱替代氧化氣氛加熱到精準(zhǔn)控制碳勢、氮勢的可控氣氛加熱，熱處理后零件的性能得到提高，熱處理缺陷如氧化、脫碳和裂紋等大大減少，熱處理后的精加工留量減少，提高了材料的利用率和機加工效率。真空加熱氣淬、真空或低壓滲碳、滲氮、氮碳共滲及滲硼等可明顯地改善工件質(zhì)量，減少畸變，提高壽命。

熱處理要嚴(yán)格按照各種牌號的材料所提供的熱處理規(guī)范進(jìn)行操作。

熱處理必須尋找正規(guī)廠商加工，材料供應(yīng)商有能力進(jìn)行熱處理。

熱處理不要貪圖便宜，因為熱處理加工過程是非常耗能的，費用和加工時間的長短是成正比的，報價便宜的熱處理有可能在熱處理時間上做文章。

熱處理分為真空熱處理和普通熱處理，費用和工藝差別大，你要根據(jù)自己的需求選擇真空熱處理或者傳統(tǒng)熱處理，真空熱處理有利于脫脂、除氣、分解氧化物和保護(hù)表面。

注漿加固化學(xué)物質(zhì)是勃姆石，常溫注漿加固時也有氫氧化鎳和氟鋁酸鹽，他們?nèi)侨该鞯模蚨磺姓５淖{加固大部分不容易減少空氣氧化膜的清晰度。可是假如產(chǎn)生過封孔，所產(chǎn)生的粉霜就所有變成光透射質(zhì)點，便會使空氣氧化膜的清晰度大幅度減少。有關(guān)注漿加固，主要是操縱好溫度和時間，防止出現(xiàn)過封孔。如果是常溫注漿加固，也要調(diào)節(jié)好鎳/氟成分以及占比，非常是氟離子成分不可以太高。假如出現(xiàn)了過注漿加固，可將壓鑄件滲入稀肖酸中退除粉霜。