熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過程。這些過程互相銜接，不可間斷。

加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，較早是采用木炭和煤作為熱源，進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制，且無(wú)環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱。

金屬加熱時(shí)，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對(duì)于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。

低溫實(shí)驗(yàn)時(shí)如果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)則要看一樣溫度的降低速度。如果是溫度降的比較慢則需要檢查下工作室內(nèi)是否沒有進(jìn)行烘干處理。工作室在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)前需要進(jìn)行烘干處理并且放置太多的試驗(yàn)品，以至于使里面的空氣無(wú)法進(jìn)行循環(huán)導(dǎo)致；如果不是這種則需要檢查一下制冷系統(tǒng)中的設(shè)備，制冷設(shè)備需要專業(yè)人員來(lái)進(jìn)行檢查。

石墨棒隨著使用溫度越高壽命為越短，尤其在棒的表面溫度超過1500°C以后，氧化速度加快，壽命縮短，使用中注意盡量不要讓石墨棒表面溫度過高。

模具熱處理過程中，所采用的工藝參數(shù)對(duì)模具性能也有著至關(guān)重要的影響：它包括了加熱溫度、加熱速度、保溫時(shí)間、冷卻方式、冷卻速度等。正確的熱處理工藝參數(shù)可以保證模具獲得性能，反之，將產(chǎn)生不良甚至嚴(yán)重后果。實(shí)踐表明，正確的熱處理工藝可以獲得優(yōu)良的組織，優(yōu)良的組織形態(tài)才能保證優(yōu)良的機(jī)械性能。合適的工藝方法可以有效的控制模具熱處理時(shí)的變形和開裂。從實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)：模具在加熱和冷卻過程中，模具表面溫度和心部溫度的差異(加熱的不均勻性和冷卻的不均勻性)是造成模具變形的主要因素。(真空爐具有控制加熱速度和冷卻速度的能力)。不同的工藝方法可以使模具滿足不同的使用條件和不同的性能要求。


在當(dāng)前國(guó)家大抓特抓節(jié)能環(huán)保的大環(huán)境下，要防止一哄而上。辦什么事都要遵循科學(xué)發(fā)展觀，鹽浴爐和真空爐相比，也有很多優(yōu)點(diǎn)，關(guān)鍵是做好三廢治理，達(dá)標(biāo)排放指標(biāo)，就目前的發(fā)展形勢(shì)分析，鹽浴爐和真空爐將長(zhǎng)期并存，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，鹽浴爐會(huì)逐年減少，真空爐會(huì)逐年增加。鹽浴爐遲早要退出歷史舞臺(tái)，真空爐將是熱處理的主要設(shè)備，我們要給其正能量，使真空熱處理健康穩(wěn)步地向前發(fā)展。