帶式壓濾機(jī)氣動系統(tǒng)的作用是什么2米帶式壓濾機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家

帶式壓濾機(jī)的氣動系統(tǒng)在使用的過程中是可以連續(xù)操作的，其作用是檢查系統(tǒng)動作的靈活性和可靠性，從而降低出現(xiàn)故障的次數(shù)，氣壓系統(tǒng)密封性主要是觀察壓力表的壓力升降情況，同時檢查系統(tǒng)各零件外漏面和連接處的密封性，工作人員在操作電氣系統(tǒng)之前需要檢查靈活性和可靠性，若是發(fā)現(xiàn)濾帶出現(xiàn)跑偏情況，就要針對卸料輥進(jìn)行測定，測定的方法一般都是以輥?zhàn)拥亩嗣鏋闄z測點(diǎn)，對其上下濾帶的跑偏量進(jìn)行測量，然后取得平均值做為跑偏量的記錄，對于量具的準(zhǔn)確度一般需要控制在正負(fù)0.5mm范圍內(nèi)為適宜，使用時若需要進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)需要將濾帶的速度控制在3.0-4.5m/min連續(xù)運(yùn)行8小時。帶式壓濾機(jī)的污泥經(jīng)過絮凝泵進(jìn)入到高位槽內(nèi)，然后與高分子的絮凝劑進(jìn)行混合作用，使污泥里面細(xì)小的顆粒經(jīng)過高分子聚凝劑通過架橋作用形成較大的顆粒，進(jìn)入可調(diào)節(jié)的壓縮比的由上下網(wǎng)和多個脫水輥以及密封裝置構(gòu)成的楔形壓力布漿器，含大量水分的污泥通過重力和壓力差可以脫去其中90%以上的水分，使污泥的濃度由原來的0.8%提高到了8%以上，為下一步脫水做好準(zhǔn)備，多孔物質(zhì)為過濾介質(zhì)，所處理的懸浮液成為濾漿或料漿，通過多孔通道的液體成為濾液，而剩余的固體物料則會為泥餅或者是濾渣，與其他脫水作業(yè)相比，屬于機(jī)械分離的過濾，能量消耗比較低，濾餅阻力是濾餅孔隙率的總和

帶式壓濾機(jī)的的管理維持

帶式壓濾機(jī)維持管理容易；機(jī)械性能優(yōu)異耐久性良，i大的為是占地省；適用各種污泥脫水，，處理量大；多重脫水，脫水能力強(qiáng)，污泥餅含水率低；節(jié)省能源，耗電力少，低速運(yùn)轉(zhuǎn)，無振動無噪音；帶型濾布連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，自動洗滌，操作方便。

帶式壓濾機(jī)廣泛用于城市污水處理、化工、煉油、冶金、造紙、制革、食品、洗煤、印染等行業(yè)的污泥脫水，該機(jī)連續(xù)作業(yè)，自動化程度好、節(jié)能、使用維護(hù)方便，是污泥脫水的理想設(shè)備。

帶式壓濾機(jī)的脫水過程

帶式壓濾機(jī)的脫水過程：

1 、化學(xué)預(yù)處理脫水

為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對污泥進(jìn)行化學(xué)處理,本機(jī)使用獨(dú)特的“水中絮凝造?；旌掀鳌钡难b置以達(dá)到化學(xué)加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節(jié)省大量藥劑，運(yùn)行費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

2、重力濃縮脫水段

污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運(yùn)行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。

3、楔形區(qū)預(yù)壓脫水段

重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失，隨著帶式壓濾機(jī)濾帶的向前運(yùn)行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運(yùn)行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間，增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性，為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。

4、擠壓輥高壓脫水段

物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓，沿濾帶運(yùn)行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至較低。

5、物料排出

物料經(jīng)過以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出，通過刮泥板刮下，上下濾帶分開，經(jīng)過高壓沖洗水清除濾網(wǎng)孔間的微量物料，繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。