新買的帶式壓濾機根本沒辦法用，不用著急，4個方法幫你解決dyq帶式壓濾機直銷

新買的帶式壓濾機根本沒辦法用，不用著急，4個方法幫你解決

個排查方法：絮凝劑使用錯誤

第二個排查方法：進泥濃度低

第三個排查方法：帶式壓泥機的帶速太大

第四個排查方法：帶式壓濾機濾帶嚴重堵塞

使用以上四個方法進行處理，可以優(yōu)先排查以上，記住，不能著急，以上四點要記好

同時，在排查期間，可以進行帶式壓濾機的安全檢查，以免在短期內(nèi)再次檢查，

購買帶式壓濾機的好處

科技新穎獨特的設計和合理的布局，確保帶式壓濾機具有高脫水性能，主要的脫水壓輥是采用有孔設計，不僅使處理能力增大，而且使污泥在兩側(cè)可同時進行脫水，濾帶在壓濾過程中迅速脫水，縮短了脫水時間，后面較小的壓輥排列以及濾帶接觸角的改變確保壓力和剪切力的組合，從而大大提高泥餅含固率和脫水效率。

　　帶式壓濾機濾帶的張力通過充氣的汽缸來實現(xiàn)，使整條濾帶保持恒久的張力，同時不會因進料量的變化而引起張力的變化，方便操作及管理，帶式壓濾機具有自動檢測濾帶在壓輥上位置和自動糾偏的空壓控制系統(tǒng)，對于寬濾帶壓濾機還配有自動污泥進料裝置確保污泥均衡地進入濾帶，從而提高過濾效率和延長濾帶的壽命。

　　帶式壓濾機具有三條濾帶，在正常壓力脫水區(qū)之前還有一個加長重力脫水區(qū)，本獨特結(jié)構(gòu)不僅提高了脫水效率，減少了化學藥劑，而且大大降低了能耗。

帶式壓濾機生產(chǎn)線運行的正確順序dyq帶式壓濾機直銷

帶式污泥脫水機生產(chǎn)線運行的正確順序是有嚴格要求的，操作人員在使用設備的過程中需要先將反沖洗水泵開啟，將濾帶沖洗一遍之后方可開啟污泥泵和絮凝泵，根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整絮凝劑的添加量以及污泥的輸送速度，待攪拌成型后，查看絮團是否能夠達到生產(chǎn)要求，若期間發(fā)現(xiàn)絮團的干濕程度不能夠達到生產(chǎn)的要求就要適當?shù)奶砑踊蛘呤菧p少絮凝量，在壓泥的過程中，也要做好濾帶的清洗工作，防止細小顆粒粘附在濾帶孔隙中造成堵塞現(xiàn)象，影響正常的過濾，完成一天的工作量后需要將濾帶上的污泥刮干凈，然后開啟沖洗水泵，將濾帶沖洗干凈，然后按照開機順序進行操作，先關閉轉(zhuǎn)速開關的電源，當濾帶的轉(zhuǎn)動電機關閉之后，再將空壓機關閉，使濾帶的松緊度調(diào)至適宜狀態(tài)即可，若用戶掌握不住濾帶的轉(zhuǎn)速可以根據(jù)泥量的多少以及絮凝效果和帶速來確定，一般情況下在生產(chǎn)的過程中我們都建議用戶將其控制在800-900之間即可。帶式污泥脫水機的含固率一般都是控制在0.2以上，這樣能夠更好的達到生產(chǎn)的要求，污泥經(jīng)過輸送泵提升進入絮凝反應罐，絮凝劑與污泥充分混合，在機械攪拌的作用下能夠迅速擴散使污泥形成絮團，對于區(qū)域劃分可以按照絮凝污泥的受力狀態(tài)和濾帶的布置條件進行劃分，從而配合生產(chǎn)線其他配套設備完成生產(chǎn)作業(yè)，達到提高脫水效率和生產(chǎn)能力，從而減少故障率。

帶式壓濾機的特點

帶式壓濾機：

機架： 帶式壓榨過濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.

壓榨輥系： 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷，污泥中水份逐漸脫除。

重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。

帶式壓濾機結(jié)構(gòu)特點

1、從進料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高，gen據(jù)需要可設plc接口，便于微機集中控制。

2、動力傳動機構(gòu)采用機械或變頻無級調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應性廣。

3、濾帶設有可靠的反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。

4、采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運行。