新買的帶式壓濾機(jī)根本沒辦法用，不用著急，4個方法幫你解決dyq帶式壓濾機(jī)品牌

新買的帶式壓濾機(jī)根本沒辦法用，不用著急，4個方法幫你解決

第一個排查方法：絮凝劑使用錯誤

第二個排查方法：進(jìn)泥濃度低

第三個排查方法：帶式壓泥機(jī)的帶速太大

第四個排查方法：帶式壓濾機(jī)濾帶嚴(yán)重堵塞

使用以上四個方法進(jìn)行處理，可以優(yōu)先排查以上，記住，不能著急，以上四點要記好

同時，在排查期間，可以進(jìn)行帶式壓濾機(jī)的安全檢查，以免在短期內(nèi)再次檢查，

新購帶式壓濾機(jī)的開機(jī)工作及故障問題dyq帶式壓濾機(jī)品牌

1、啟動加藥箱攪拌機(jī)，配制好所用藥劑。

2. 帶式壓濾機(jī)開機(jī)前，注意檢查帶式壓濾機(jī)周邊環(huán)境，嚴(yán)禁無關(guān)物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。

3. 啟動空氣壓縮機(jī)，將上下濾帶松緊開關(guān)調(diào)至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持一致，防止濾帶轉(zhuǎn)動后跑偏），開啟電機(jī)電源，啟動轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，慢慢增加轉(zhuǎn)速，并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象，如有不妥立即停機(jī)，排除故障后，再次啟動。

4、壓濾機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進(jìn)入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。

5. 壓泥結(jié)束后，停止藥劑及污泥輸送，待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗干凈。

6. 將濾帶沖洗干凈后，關(guān)閉反沖洗水泵，將轉(zhuǎn)速調(diào)至零，關(guān)閉轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，將濾帶轉(zhuǎn)動電機(jī)關(guān)閉，將空壓機(jī)關(guān)閉，將濾帶松緊開關(guān)調(diào)至松開位置。

7、濾帶轉(zhuǎn)動速度可根據(jù)泥量多少藥劑量的效果及輸送量來確定，建議轉(zhuǎn)速在800-900轉(zhuǎn)左右運(yùn)下運(yùn)行。

8. 濾帶脹緊承受0.6Mpa，建議壓泥保證壓力在0.3 Mpa即可。

帶式壓濾機(jī)的絮凝劑如何選擇dyq帶式壓濾機(jī)品牌

現(xiàn)在市場上混凝劑的種類有很多種，但用于帶式壓濾機(jī)的是需要特定種類的，并不是隨意種混凝劑都可使用的?；炷齽τ趲綁簽V機(jī)脫水過程中有著非常大的作用，可使污泥比阻值降低。

無機(jī)混凝劑中，鐵鹽所形成的絮體密度較大，需要的藥劑量較少。特別是對于活性污泥的調(diào)節(jié)，其混凝效果相當(dāng)于*分子聚合混凝劑，但腐蝕性較強(qiáng)，貯藏與運(yùn)輸困難。鐵鹽混凝劑加量較大時，需用石灰作為助凝劑調(diào)節(jié)pH值。

鋁鹽混凝劑形成的絮體密度較小，藥劑量較多，但腐蝕性弱，貯藏與運(yùn)輸方便。無機(jī)混凝劑價廉易得，但渣量大，受pH值的影響大。經(jīng)無機(jī)混凝劑處理后，污泥量增加，污泥中無機(jī)成分的比例提高，污泥的燃燒價值降低。

大分子混凝劑中的主要特點是藥劑消耗量大大低于無機(jī)混凝劑，處理安全，操作容易，在水中呈弱酸性或弱堿性，腐蝕性小，濾餅量增加很少;濾餅用作燃料時，發(fā)熱量高，焚燒后灰燼少。不過，在使用*分子混凝劑前，必須對各種污泥做混凝試驗。還應(yīng)注意，有時雖然能提高懸浮粒子的凝聚作用和沉淀性能，但其脫水性能不定能夠提高

帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)線運(yùn)行的正確順序dyq帶式壓濾機(jī)品牌

帶式污泥脫水機(jī)生產(chǎn)線運(yùn)行的正確順序是有嚴(yán)格要求的，操作人員在使用設(shè)備的過程中需要先將反沖洗水泵開啟，將濾帶沖洗一遍之后方可開啟污泥泵和絮凝泵，根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整絮凝劑的添加量以及污泥的輸送速度，待攪拌成型后，查看絮團(tuán)是否能夠達(dá)到生產(chǎn)要求，若期間發(fā)現(xiàn)絮團(tuán)的干濕程度不能夠達(dá)到生產(chǎn)的要求就要適當(dāng)?shù)奶砑踊蛘呤菧p少絮凝量，在壓泥的過程中，也要做好濾帶的清洗工作，防止細(xì)小顆粒粘附在濾帶孔隙中造成堵塞現(xiàn)象，影響正常的過濾，完成一天的工作量后需要將濾帶上的污泥刮干凈，然后開啟沖洗水泵，將濾帶沖洗干凈，然后按照開機(jī)順序進(jìn)行操作，先關(guān)閉轉(zhuǎn)速開關(guān)的電源，當(dāng)濾帶的轉(zhuǎn)動電機(jī)關(guān)閉之后，再將空壓機(jī)關(guān)閉，使濾帶的松緊度調(diào)至適宜狀態(tài)即可，若用戶掌握不住濾帶的轉(zhuǎn)速可以根據(jù)泥量的多少以及絮凝效果和帶速來確定，一般情況下在生產(chǎn)的過程中我們都建議用戶將其控制在800-900之間即可。帶式污泥脫水機(jī)的含固率一般都是控制在0.2以上，這樣能夠更好的達(dá)到生產(chǎn)的要求，污泥經(jīng)過輸送泵提升進(jìn)入絮凝反應(yīng)罐，絮凝劑與污泥充分混合，在機(jī)械攪拌的作用下能夠迅速擴(kuò)散使污泥形成絮團(tuán)，對于區(qū)域劃分可以按照絮凝污泥的受力狀態(tài)和濾帶的布置條件進(jìn)行劃分，從而配合生產(chǎn)線其他配套設(shè)備完成生產(chǎn)作業(yè)，達(dá)到提高脫水效率和生產(chǎn)能力，從而減少故障率。