1、按鍋爐用途分類

鍋爐可以作為熱能動(dòng)力鍋爐和供熱鍋爐。動(dòng)力鍋爐包括電站鍋爐、船舶鍋爐和機(jī)車鍋爐等，相應(yīng)用于發(fā)電、船舶動(dòng)力和機(jī)車動(dòng)力。供熱鍋爐包括蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、熱管鍋爐、熱風(fēng)爐和載熱體加熱爐等，相應(yīng)地得到蒸汽、熱水。熱風(fēng)和載熱體等。

2、按鍋爐本體結(jié)構(gòu)分類

按鍋爐結(jié)構(gòu)分，主要分為火管鍋爐和水管鍋爐。火管鍋爐包括立式鍋爐和臥式鍋爐，水管鍋爐包括橫水管鍋爐和豎水管鍋爐。

3、按鍋爐用燃料種類分類

按鍋爐用燃料種類分類為燃煤鍋爐、燃油鍋爐和燃?xì)忮仩t以及燃煤鍋爐的升級(jí)技術(shù)，油氣爐的替代產(chǎn)品---煤粉鍋爐，煤氣雙用鍋爐等。燃煤鍋爐按燃燒方式可以分為層燃鍋爐、室燃鍋爐和沸騰鍋爐。燃料為醇基燃料鍋爐，他將大大減少燃煤鍋爐對大氣環(huán)境的污染。

4、按鍋爐容量分類

蒸發(fā)量小于20t/h的稱為小型鍋爐、蒸發(fā)量大于75t/h的稱為大型鍋爐，蒸發(fā)量介于兩者之間的稱為中型鍋爐。

5、按鍋爐壓力分類

2.5MPa以下的鍋爐稱為低壓鍋爐，6.0MPa以上的稱為高壓鍋爐，壓力介于兩者之間的稱為中壓鍋爐。此外，還有超高壓鍋爐、亞臨界鍋爐和超臨界鍋爐。

6、按鍋爐水循環(huán)形式分類

鍋爐水循環(huán)形式可以分為自然循環(huán)鍋爐和強(qiáng)制循環(huán)鍋爐（包括直流鍋爐）。

7、按裝置形式分類

可以分為快裝鍋爐、組裝鍋爐和散裝鍋爐。此外，還有壁掛鍋爐、真空鍋爐和模塊鍋爐等形式。鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動(dòng)力裝置轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，或再通過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應(yīng)用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機(jī)車和工礦企業(yè)。

質(zhì)量不合格的燃煤蒸汽鍋爐將造成更大的損壞

 燃煤蒸汽鍋爐的質(zhì)量合格問題非常嚴(yán)重，如不合格的質(zhì)量將會(huì)造成非常大的損壞     有的燃煤蒸汽鍋爐制造單位，沒有嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)管材入庫、出庫、檢驗(yàn)等規(guī)定，或由于某種原因把一些材料不好的鋼管用在燃煤蒸汽鍋爐上，結(jié)果在運(yùn)行過程中出現(xiàn)問題。如鋼管有裂紋、重皮、夾層、偏心、化學(xué)成分偏析以及有硬傷痕等缺陷，用在燃煤蒸汽鍋爐上，在高溫下因?yàn)樯鲜鋈毕菔箯?qiáng)度下降而引起滲漏、裂開造成事故：     

因管子存在裂紋而發(fā)生爆管，其特征是破口斷面及附近殘留原有缺陷跡象，如舊的缺口等，缺陷處常有氧化物存在；破口斷面是鈍的，破口處管子周長變化不大。因?yàn)槿毕菰斐傻膽?yīng)力集中使損壞不產(chǎn)生較大的塑性變形；裂紋具有穿晶性質(zhì)，因是過高應(yīng)力集中造成的。判別方法，一般作破口觀察及測量破口處管子周長即可。    

管子存在其他缺陷的爆管，如重皮、偏心、夾渣的破口，其特征是破口一般不大，因此有時(shí)不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，在停爐后可以看到破口處因長時(shí)間滲漏而結(jié)成鹽垢。在破口處很容易看出重皮或夾渣現(xiàn)象，且破口很不規(guī)則。    

偏心是軋鋼中的工藝問題造成的。由于偏心，鋼管壁厚不均勻，半邊厚半邊薄，在薄的一側(cè)很容易因?yàn)槟p或腐蝕而使厚度進(jìn)一步減薄，因強(qiáng)度不夠而。金屬偏析和有傷痕會(huì)加速電化學(xué)腐蝕，在管子著水面的壁上和傷痕處(即應(yīng)力集中的地方)產(chǎn)生潰瘍性斑點(diǎn)深坑腐蝕。這種腐蝕和氧腐蝕不同之處在于斑點(diǎn)腐蝕不是密集性的，斑點(diǎn)的面積和形狀也不規(guī)則，而且這些管子不一定在進(jìn)水管附近位置，沒有一定規(guī)律。

蒸汽鍋爐原理和液壓機(jī)外齒輪的解決方法

蒸汽鍋爐燃燒部分由鏈條爐排和驅(qū)動(dòng)裝置，加上鍋體架在爐排框架上構(gòu)成的燃燒室組成。四周圍護(hù)耐火材料。燃煤由煤斗進(jìn)入，有煤閘板控制煤層厚度同時(shí)密封前部空氣。

燃燒室下部是鼓風(fēng)進(jìn)入的地方，這種蒸汽鍋爐鍋爐阻力較大，需要強(qiáng)制鼓風(fēng)。

蒸氣鍋爐燃燼的煤渣，在爐排后部經(jīng)“鷹嘴鐵”排出，由出渣機(jī)送出爐外。

蒸氣鍋爐煙氣從鍋爐后部，由蒸氣鍋爐鍋筒的一回程煙管前行，由二回程煙管返回后部，再進(jìn)入除塵器分離灰燼，然后經(jīng)過引風(fēng)機(jī)由煙囪排出。

以上就是蒸汽鍋爐的工作原理，當(dāng)然了蒸汽鍋爐的運(yùn)行還少不了其他的設(shè)備，比如引風(fēng)機(jī)不但承擔(dān)著排煙氣的任務(wù)，還是蒸汽鍋爐負(fù)壓運(yùn)行所必備的。同時(shí)還有壓力容器、溫度計(jì)、安全閥、壓力表、水泵、蒸氣泵等等。都是蒸汽鍋爐工作所的。

泵泄漏問題。齒輪泵在運(yùn)行過程中存在泄漏，導(dǎo)致其實(shí)際輸出流量比理論流量要小。齒輪泵泄漏的主要渠道為：通過齒輪兩側(cè)面與兩面?zhèn)壬w板之間的間隙泄漏，占泵總泄漏量的75%～85%；通過齒輪頂圓與泵體內(nèi)孔之間的徑向間隙泄漏；通過齒輪嚙合處的間隙泄漏。齒輪泵由于泄漏的存在，使得輸出壓力上不去，影響了齒輪泵的使用范圍。為了解決齒輪泵輸出壓力低的問題，可采用在齒輪兩側(cè)面加浮動(dòng)軸套或彈性擋板的方式，減少齒輪泵的泄漏，提高齒輪泵的輸出壓力。

     徑向力不平衡問題。在齒輪泵工作過程中，作用在齒輪外圓上的壓力不相等，導(dǎo)致齒輪的輪軸及軸承處產(chǎn)生徑向不平衡力。這個(gè)徑向不平衡力會(huì)加速軸承磨損、降低軸承使用壽命，還可能使齒輪軸變形、造成齒頂與泵體內(nèi)孔的摩擦、損壞泵體，使泵不能正常工作。一般采用的解決辦法為：④在泵上開壓力平衡槽，將高壓油引到低壓區(qū)，但會(huì)使泵泄漏增加，影響泵的容積效率；②縮小壓油腔大小，使作用于輪齒上的壓力區(qū)域減小，從而減小徑向不平衡力。

蒸汽鍋爐壓力表和液壓機(jī)儲(chǔ)能器

蒸汽鍋爐沒有壓力表，壓力表損壞或壓力表的裝沒不符合要求，蒸汽鍋爐壓力表有下列情況之一時(shí)，應(yīng)該停止使用：

1、表面玻璃破碎或者表盤刻度模糊不清；

2、沒有鉛封、鉛封損壞或超過校驗(yàn)期限；

3、無壓力時(shí)，有限位釘?shù)膲毫Ρ碇羔槻荒芑謴?fù)到限位釘處，位訂的壓力表指針偏離零位的數(shù)據(jù)超過壓力衣允許差；

4、表內(nèi)漏氣或者指針跳動(dòng)；

5、其他影響壓力表準(zhǔn)確的缺陷。