接觸疲勞失效

接觸疲勞失效系指直線軸承工作表面受到交變應(yīng)力的作用而產(chǎn)生失效。接觸疲勞剝落發(fā)生在直線軸承工作表面，往往也伴隨著疲勞裂紋，先從接觸表面以下大交變切應(yīng)力處產(chǎn)生，然后擴(kuò)展到表面形成不同的剝落形狀，如點(diǎn)狀為點(diǎn)蝕或麻點(diǎn)剝落，剝落成小片狀的稱淺層剝落。由于剝落面的逐漸擴(kuò)大，而往往向深層擴(kuò)展，形成深層剝落。深層剝落是接觸疲勞失效的疲勞源。

目前，鍍鉻曾經(jīng)成為電鍍行業(yè)中應(yīng)用普遍的鍍種之一。它的加工工藝根據(jù)其功用、結(jié)構(gòu)形狀、材料和熱處理以及尺寸大小的不同而異。就其結(jié)構(gòu)形狀來劃分，大體可以分為短空心軸和長空心軸兩大類。它們在加工中，其裝夾方法和加工方法都有很大的差別，以上分別予以介紹。粗車外圓時(shí)，可采取同時(shí)加工五件的方法來提高生產(chǎn)率。

不銹鋼直線光軸是具有滑動軸承的引導(dǎo)作用，可使實(shí)行直線運(yùn)動的產(chǎn)品。這些直線運(yùn)動系統(tǒng)要求的必需條件是：簡單的設(shè)計(jì)，好的執(zhí)行能力，低價(jià)的維修費(fèi)用，使用嚴(yán)格挑選堅(jiān)固耐用的材料，高頻熱處理，準(zhǔn)確的外徑尺寸，真圓度，真直度及表面處理等。

直線光軸的加工是如何確定的呢？

首先，盡量采用小的加工余量，目的是為了縮短加工時(shí)間，并且降低零件的制造費(fèi)用。其次，應(yīng)保證有充分的加工余量，特別是后工序加工余量，才能獲得要求的表面光潔度及精度。后，決定磨削加工余量時(shí)應(yīng)考慮被加工零件的大小，零件越大則加工余量也越大。同時(shí)，還需要保證在不遺留上道工序加工痕跡、加工缺陷的前提下，使其磨削余量越少越好