如何降低或減少液壓活塞桿密封的外泄漏現(xiàn)象？

正確應對措施，比起一半應對措施更為有效。

A. 選擇內(nèi)外雙唇口防塵密封圈，阻止污物從唇口和槽底處進入液壓缸?；钊麠U耳環(huán)處增加一個保護板，能夠有效降低和避免活塞桿碰傷的隱患

B. 防塵密封圈工作中，整頓機械噴漆過程增加保護措施。像國外液壓缸防塵圈保護經(jīng)驗，要防塵圈唇口處安裝一個密封圈有效隔離。之后再卸下特質(zhì)密封圈安裝上防塵圈便可以。

C. 改進軸用組合封結(jié)構(gòu)，避免高溫時密封唇口處和棱邊材料發(fā)生流動問題。

D. 活塞桿表面中頻淬火。通過中頻淬火，提高活塞桿基體硬度，既可以增加活塞桿表面抗碰傷能力，又便于降低活塞桿表面粗糙度值。另外塞桿形成一個圓筒結(jié)構(gòu)，可提高活塞桿抗彎強度。

E. 合理設(shè)計和選配活塞桿與導向套的配合間隙。在保證密封圈唇口的潤滑，避免因產(chǎn)生于摩擦而出現(xiàn)異常高溫狀態(tài)。

不銹鋼活塞桿主要用于液壓氣動、工程機械、汽車制造用活塞桿,塑料機械的導柱，包裝機械、印刷機械的輥軸，紡織機械，輸送機械用的軸心，直線運動用的直線光軸。活塞桿采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。

滾壓后，油缸桿表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8um，油缸桿的表面硬度提高約30%，油缸桿表面疲勞強度提高25%。油缸使用壽命，提高2～3倍，滾壓工藝較磨削工藝效率提高15倍左右。以上數(shù)據(jù)說明，該滾壓工藝是的，能大大提高油缸桿的表面質(zhì)量。

不銹鋼活塞桿在必定程度上要求足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；耐磨性好并有較高的加工精度和外表粗糙度的要求

在一般情況下，不銹鋼活塞桿的毛坯適宜選擇38CrMoAlAn的合金結(jié)構(gòu)鋼，在經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理和外表滲氮后，可以獲得很高的心部強度、優(yōu)良的耐磨性以及耐疲憊性能。若是活塞桿是小批量出產(chǎn)的話，為了有效的提升出產(chǎn)的效率，選用自由鍛來進行制造毛坯?？墒窃诓捎米杂慑懼圃烀鲿r，必須要對毛坯標準及進行形狀斷定。