告訴你為什么鍍鉻棒在電鍍的過程中會出現(xiàn)裂痕

現(xiàn)在，鍍鉻棒在市面上銷售得很多，市場前景十分可觀，對于它的化學(xué)機(jī)理，我們都知道，但很多技術(shù)處理上的問題，就不是很多人都會清楚的了

 鍍鉻棒在電鍍的過程中出現(xiàn)裂痕到底是是什么原因呢？除鹽酸外的其他酸、堿、硫化物、碳酸鹽及大多數(shù)氣體與有機(jī)酸中有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。電鍍硬鉻工藝在工業(yè)中廣泛應(yīng)用于機(jī)械零件、模具、汽車以及航空航天等職業(yè)。但是,鍍鉻棒具有很高硬度、耐磨性、耐腐蝕性和耐熱性.因?yàn)殄冦t棒在電鍍進(jìn)程中會發(fā)生很多的氫化鉻使內(nèi)應(yīng)力過大,招致鍍鉻層呈現(xiàn)裂紋。

對于近年來應(yīng)用得越來越多的鍍鉻棒，相信大家對它并不會陌生，鍍鉻棒，一般指的是工業(yè)機(jī)械上的鍍硬鉻， 鉻是一種微帶藍(lán)色的銀白色金屬，相對原子質(zhì)量51．99，密度6．98～7．21g／cm3，熔點(diǎn)為1875～1920℃，標(biāo)準(zhǔn)電極電位為尤什／c，一一 0．74V，老”／c，”一一0．41V和P甚e ／Cr抖一1．33V，金屬鉻在空氣中極易鈍化，表面形成一層極薄的鈍化膜，從而顯示出的性質(zhì)。

鍍鉻棒層具有很高的硬度，根據(jù)鍍液成分和工藝條件不同，其硬度可在很大范圍400～1200HV 內(nèi)變化。鍍鉻棒層有較好的耐熱性，在500℃以下加熱，其光澤性、硬度均無明顯變化，溫度大于500℃開始氧化變色，大于700℃硬度開始降低。鍍鉻棒層的摩擦系數(shù)小，特別是干摩擦系數(shù)，在所有的金屬中是的。所以鍍鉻棒層具有很好的耐磨性。

哥林柱是常用在注塑機(jī)械中的設(shè)備，大家對它應(yīng)該不會陌生，但它在使用過程中，很多因素都可導(dǎo)致它受到破壞。下面小編就來簡單介紹一下。

一.瞬時(shí)沖擊應(yīng)力導(dǎo)致的破壞 由于肘桿式在開模之前鎖模力才能釋放所以應(yīng)該按如下操作：

（1）開模時(shí)的瞬時(shí)沖擊造成機(jī)器振動并導(dǎo)致拉桿及其它零件損壞。

（2）由于整個(gè)合模部件包括模具長時(shí)間保持在應(yīng)力狀態(tài)下會導(dǎo)致零件過早疲勞失效。

二、復(fù)合應(yīng)變所導(dǎo)致的拉斷 如果模具不平連桿鉸邊的長度、軸承座的高度及拉桿的長度等零件的綜合誤差太大當(dāng)連桿伸直時(shí)兩邊受力不均。那么

（1）造成后模板擺動拉桿受彎拉桿在彎曲應(yīng)力及拉伸應(yīng)力的作用下拉桿容易拉斷。

（2）造成產(chǎn)品飛邊一般缺少經(jīng)驗(yàn)的操作者會進(jìn)一步加大。

以上就是哥林柱在使用使用過程中，會受到的一些破壞。

 哥林柱對于一些不是從事工業(yè)設(shè)備行業(yè)上的人可能會比較陌生，因?yàn)樗前惭b在機(jī)械或建筑物上起牽引作用的桿形構(gòu)件原理就是起平衡模板滑動、承受鎖模帶來的張力。是注塑機(jī)行業(yè)中的重要組成部分。在鎖模機(jī)構(gòu)中哥林柱的性能直接影響到系統(tǒng)的剛性和穩(wěn)定性，提高其哥林柱結(jié)構(gòu)特性，才能有效提高系統(tǒng)的剛性和穩(wěn)定性。

注重產(chǎn)品的質(zhì)量，嚴(yán)格要求自己在之身立式注塑機(jī)圓盤注塑機(jī)上采用高質(zhì)量的哥林柱。 該產(chǎn)品之設(shè)計(jì)目的，能使其承受巨大的鎖模力，使注塑產(chǎn)品或壓鑄產(chǎn)品免于產(chǎn)生飛邊，確保模具可靠的閉合 哥林柱之設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)鎖模柱架及哥林柱之前，一般在規(guī)格表參數(shù)或總體方案中都會規(guī)定哥林柱的直徑，所以只需校核其強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度及螺紋強(qiáng)度即可。