鍍鉻棒制作技術(shù)：

外徑20～130mm，長度600～12000mm精細(xì)細(xì)長軸、鍍鉻棒。選用精細(xì)冷拔、精磨和高精細(xì)拋光的技術(shù)制作，各項技術(shù)指標(biāo)均符兼并超越國家標(biāo)準(zhǔn)。

鍍鉻棒用處：

該商品可直接用于油缸、氣缸、減震器、紡織印染、打印機械導(dǎo)桿、壓鑄機、注塑機導(dǎo)桿頂桿及四柱壓機導(dǎo)柱、傳真機、打印機等現(xiàn)代作業(yè)機械導(dǎo)軸等一些精細(xì)細(xì)長軸為部件的職業(yè)商品。

應(yīng)用得越來越多的鍍鉻棒

現(xiàn)在被應(yīng)用得越來越多的鍍鉻棒，相信人們對它的認(rèn)識也越來越多，其實它就是通過了電鍍工藝的銀鋼支。經(jīng)過電鍍在我們的鍍鉻棒表面可以形成硬度達50-60的鉻元素 的棒材。

生產(chǎn)出來的鍍鉻棒在自動化工業(yè)與直線軸承配套使用著。他可以實現(xiàn)直線運動軸及機械零件等多用途。其具有滑動軸承的引導(dǎo)作用，可以使實行產(chǎn)品直線運動。這些直線運動的系統(tǒng)具有簡單的設(shè)計，的執(zhí)行能力，低價的維修費用等特點，適用于自動化工業(yè)與直線軸承配套使用，軸承行業(yè)用的比較多。因為它的特性和優(yōu)點，現(xiàn)在是被應(yīng)用得越來越廣泛了。

盡管人們對無裂紋電鍍鉻的研究取得了進展，但仍存在不少缺點。如：鍍鉻棒的無裂紋鉻層的顯微硬度偏低，鍍層耐磨性差，鍍液溫度高；雖然在使用過程中我們可以采用摩擦輔助電鑄技術(shù)，能有效改善電鑄層的表面質(zhì)量。棒在自動化工業(yè)與直線軸承配套使用著。鍍鉻棒的電鍍通常有兩種，一種是普通鍍鉻，一種是鍍硬鉻。

    硬鉻電鍍是比較好的一種增加表面硬度的方法，一般是電鍍模具較多，還有五金配件等。

硬鉻電鍍后的表面光潔度好，不會生銹，一點銹斑都不會有；鍍的過程中原零件變形小。如果零件尺寸不到位，可以通過加幾絲鉻來達到尺寸，表面比較美觀等，鍍普通鉻一般要打銅底鎳底等，價格較便宜。

對于近年來應(yīng)用得越來越多的鍍鉻棒，相信大家對它并不會陌生，鍍鉻棒，一般指的是工業(yè)機械上的鍍硬鉻， 鉻是一種微帶藍(lán)色的銀白色金屬，相對原子質(zhì)量51．99，密度6．98～7．21g／cm3，熔點為1875～1920℃，標(biāo)準(zhǔn)電極電位為尤什／c，一一 0．74V，老”／c，”一一0．41V和P甚e ／Cr抖一1．33V，金屬鉻在空氣中極易鈍化，表面形成一層極薄的鈍化膜，從而顯示出的性質(zhì)。

鍍鉻棒層具有很高的硬度，根據(jù)鍍液成分和工藝條件不同，其硬度可在很大范圍400～1200HV 內(nèi)變化。鍍鉻棒層有較好的耐熱性，在500℃以下加熱，其光澤性、硬度均無明顯變化，溫度大于500℃開始氧化變色，大于700℃硬度開始降低。鍍鉻棒層的摩擦系數(shù)小，特別是干摩擦系數(shù)，在所有的金屬中是的。所以鍍鉻棒層具有很好的耐磨性。