停機的情況下對直線光軸進行檢測可以減少產(chǎn)品在運行時所產(chǎn)生的熱量，在進行使用的時候需要盡量減少產(chǎn)品的維修次數(shù)，不然就會影響產(chǎn)品的使用壽命，這樣才能使設備更好的面對其高溫情況。

直線光軸的防腐工作一定要引起重視，其實在加工的工程中就應該要更好的實施了，當設備處于熱處理環(huán)節(jié)時，就應該需要對產(chǎn)品進行清潔以及酸洗等一系列的處理，這樣就可以進一步的提高產(chǎn)品的自身的性能。

光軸表面經(jīng)特殊研磨及硬鉻電鍍技術(shù)外理又稱鍍鉻棒，再經(jīng)鏡面拋光而成，耐磨擦、抗腐蝕性特性。直線光軸在自動傳動裝置 上有廣泛運用，諸如業(yè)機器人、自動記錄儀、計算機、精密打印機，各種氣缸、油缸、活塞桿、包裝、木工、紡織、印染機械、壓鑄機、注塑機、及其它機械用導桿、頂桿等。同時由于它的堅硬，還可延長普通 精密機械儀器的使用壽命。

直線光軸需要使用嚴格挑選堅固耐用的材料，經(jīng)過高頻熱處理，要有準確的外徑尺寸，符合相關(guān)規(guī)定的真圓度，真直度及表面處理等，由于直線光軸與直線軸承是點對面的接觸，因此對其表面硬度要求很高，生產(chǎn)的原材料以及熱處理方法十分重要。材質(zhì)：SUJ2(相當)國標Gcr15.硬度：HRC602；硬化層深度：0.01-0.015mm；表面粗糙度：Ra0.10m-Ra0.35m；直線度：70m/1000mm以下；軸外徑公差g6。

由于原材料的限制，劣質(zhì)直線軸承所用的原材料不足以加工到應有軸承鋼所需要標準，所以它們的硬度往往是不達標的，會嚴重影響直線軸承的壽命，甚至還會對機器設備的其他部件造成損壞。

其次，劣質(zhì)直線軸承生產(chǎn)過程中，淬火技術(shù)和制造軸承標準件機械設備也受到了限制。所以會因為直線軸承受熱溫度不均勻，而影響它的精密度，在用戶使用過程中會出現(xiàn)運動偏差。累加的運動偏差，將導致機械設備內(nèi)部相關(guān)聯(lián)的其他部件性的損毀。

由此證明，滾壓工藝是一種高質(zhì)量的工藝措施，非常適合用于不銹鋼活塞桿的加工方面。經(jīng)此工藝制造而成的不銹鋼活塞桿通常還需要進行電鍍處理，使其品質(zhì)有進一步的提升。

為了提高直線光軸的互換性，一般都會將滑塊安裝在軸承進行使用，所以操作的時候要特別注意。特別是在需要其傾斜的情況下，滑塊會出現(xiàn)挪動，所以要防止其發(fā)生滑落現(xiàn)象。正規(guī)的直線光軸每一部分都是選用材料制成的，即便具有良好的性能但也需要妥善的保護，以免出現(xiàn)損壞。

對接之前，要保證底座安裝基準面和側(cè)面基準面的平面度、直線度，基座對接后的高低差越小代表對接的越好。其次將導軌固定在基座上時按順序擰緊安裝螺釘，確保接縫處縫隙較小，上下和左右側(cè)向無錯位，再完全鎖緊安裝螺釘。