冷彎成型機(jī)的扭曲解決方法

冷彎成型機(jī)工作時(shí)，將所需冷彎成型機(jī)加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動(dòng)滾輪之間，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)使液壓缸推動(dòng)燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達(dá)到設(shè)計(jì)所需弧度時(shí)關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)， 使主動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)并依靠摩擦力帶動(dòng)型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。與普通鋼結(jié)構(gòu)(即由傳統(tǒng)的工字鋼、槽鋼、角鋼和鋼板制作的鋼結(jié)構(gòu))相比較，可節(jié)約鋼材30～50左右。

冷彎工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉彎成型機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng) ， 同時(shí)啟動(dòng)液壓系統(tǒng) ， 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng) 的門式托架上即可。

這種冷彎彎成型機(jī)作業(yè)， 既保證了材質(zhì)的強(qiáng)度， 提高了支護(hù)鋼拱架的質(zhì)量，極大地提高了工效，操作步驟簡(jiǎn)單、易懂。

冷彎成型機(jī)的矯直工藝

      冷彎成型工藝的一個(gè)基本原則是：板帶沿縱向在一條直線上彎曲。然而，在彎曲變形過(guò)程中產(chǎn)生的壓力與板帶中存在的殘余應(yīng)力相結(jié)合，經(jīng)常是板帶 偏離冷彎設(shè)備。而在冷彎型鋼設(shè)備結(jié)構(gòu)的制造中，型鋼之間也是需要拼接的，包括冷彎型鋼與薄板、冷彎型鋼與支座的焊接以及螺栓與冷彎型鋼的焊接等。描述板帶從后一道成型輥出來(lái)后的偏離程度，z常用的詞語(yǔ)有：側(cè)彎——水平方向彎曲，翹曲——豎直方向彎曲，扭曲——呈螺旋狀。為了解決這是問(wèn)題，應(yīng)在冷彎成型機(jī)的末端使用矯直機(jī)構(gòu)。

冷彎成型機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)方法

成型機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)方法

冷彎成型機(jī)的使用過(guò)程中，需要特-別注意保養(yǎng)與維護(hù)，這樣才能保-證機(jī)器穩(wěn)定地運(yùn)轉(zhuǎn)，從而不影響到正常的 生產(chǎn)，也可以梗好地保-證設(shè)備的使用壽命。我們平時(shí)在與客戶的接觸過(guò)程中，經(jīng)常遇到一些客戶反映的機(jī)器 問(wèn)題都是因?yàn)槠綍r(shí)不注意保養(yǎng)引起的。帶到結(jié)束之后，關(guān)閉機(jī)械傳動(dòng)，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，使液壓缸回之原來(lái)狀態(tài)，并將冷彎型鋼放在輔助系統(tǒng)的門式托架的上面就可以完成整個(gè)工作的流程。有時(shí)候一些嚴(yán)格性問(wèn)題，也是因?yàn)槠綍r(shí)不注意保養(yǎng)與維護(hù)的原因。

一、軋輥的維護(hù)與保養(yǎng)。軋輥需要每隔十天左右添加一-次仿銹油，當(dāng)設(shè)備有計(jì)劃長(zhǎng)時(shí)間不用的時(shí)候，也應(yīng)該給軋 輥刷上仿銹油。

二、切刀模具的維護(hù)與保養(yǎng)。切刀模具，產(chǎn)生摩擦的地方，在生產(chǎn)過(guò)程中，每隔半個(gè)鐘添加一-次潤(rùn)滑油，避-免切 刀的加快磨損。另外，當(dāng)查看到切口毛刺過(guò)大不合要求的時(shí)候，是因?yàn)榈犊谝呀?jīng)不夠鋒利，應(yīng)及時(shí)處理，否則太 嚴(yán)重的時(shí)候，刀片或者磨具可能會(huì)損壞。

三、沖孔模具的維護(hù)與保養(yǎng)。沖孔模具的維護(hù)與切刀模具的維護(hù)思路是一樣的，當(dāng)發(fā)現(xiàn)模具不夠鋒利的時(shí)候，需 要對(duì)模具進(jìn)行平磨，讓它梗加鋒利。