大型鋼板倉出料問題的解決方法

鋼板倉是廣泛使用,特別是在建筑材料行業(yè),鋼鐵筒倉存儲(chǔ)水泥和粉煤灰粉、礦渣粉得到大量使用。在消化和吸收的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了創(chuàng)新和發(fā)展，開始大批量生產(chǎn)、制作、安裝裝配式鋼板倉，使鋼板倉的強(qiáng)度、性能、安全方面具有了可靠性，并將鋼板倉作為一種產(chǎn)品大量出口，它代表當(dāng)今我國(guó)鋼板倉生產(chǎn)、制作、安裝的國(guó)際水平，是鋼板倉制作安裝的領(lǐng)h者。用于存儲(chǔ)下面的水泥鋼鐵一般存儲(chǔ)產(chǎn)品10000噸。大型鋼板倉存儲(chǔ)粉煤灰現(xiàn)在d的110000噸,大型鋼鐵的存儲(chǔ)筒倉在5000立方- 10立方,鋼庫從幾米到幾十米高,所以材料底部的鋼板筒倉在巨大的壓力下,相對(duì)密度,下部的粉煤灰達(dá)到高密實(shí)度的壓力,它的密度增加,在其物理性能,粉煤灰和水泥粉聚集形成,這是導(dǎo)致氣化在放電管困難的問題。

　　 鋼板倉的特點(diǎn)　

  　1.1安全儲(chǔ)糧　　

人們對(duì)倉壁太薄、溫差大、有結(jié)露等存在的現(xiàn)象，懷疑會(huì)損壞糧食。實(shí)踐證明了薄壁倉是不會(huì)損壞糧食的。通常注意控制進(jìn)糧水分(一般不超過13%)。雖然壁薄，外界溫度易傳入，但糧食是很好的絕熱體，只有15cm以內(nèi)的糧溫有變化。同時(shí)吸熱快，散熱也快。本設(shè)計(jì)指標(biāo)：出料清空率1—3萬噸的鋼板庫在95%以上，5—20萬噸的鋼板庫在95%以上。糧倉內(nèi)由于有測(cè)溫裝置，因此在控制室就可以進(jìn)行極為方便的檢測(cè)。一旦糧溫有變化，便可適當(dāng)處理。鋼板倉受外界影響，溫差很大，容易結(jié)露。因此在倉頂設(shè)排氣管道和安裝軸流風(fēng)機(jī)是非常必要的。在倉底設(shè)機(jī)械通風(fēng)裝置，鋪設(shè)通風(fēng)管道。用移動(dòng)式的風(fēng)機(jī)通風(fēng)進(jìn)行實(shí)施安全儲(chǔ)糧的有效措施。還可用移動(dòng)式冷卻通風(fēng)裝置使糧食處于低溫5~15℃下保管。自從人們掌握了這一技術(shù)后，加上原有的一些糧食處理技術(shù)，如清掃、篩選、分級(jí)、除塵及管理上的一套成熟和完整的辦法：如倒倉、啟動(dòng)倉內(nèi)翻糧系統(tǒng)等。薄壁倉的儲(chǔ)糧是安全的。

　　1.2使用壽命　　

人們對(duì)糧倉的壽命一般只考慮其物理壽命不考慮其技術(shù)壽命。自從新技術(shù)革命后，人們認(rèn)識(shí)到使用周期應(yīng)縮短，倉庫的壽命根據(jù)用途地點(diǎn)要的不同一般考慮20~50年，薄壁鋼板倉能應(yīng)技術(shù)壽命的需要。2013年，已成功用于硫酸等液體的儲(chǔ)存，接下來我們一起了解下鋼板倉鋼板庫在建設(shè)中注意的三個(gè)大問題。適應(yīng)糧倉變遷的要求，螺栓裝配式鋼板倉就具有拆遷方便的優(yōu)越性。通通過長(zhǎng)期實(shí)踐證實(shí)，采用標(biāo)準(zhǔn)材料并對(duì)薄板表面進(jìn)行雙南鍍鋅熱處理或其他途層處理，將能滿足使用年限的要求。鍍鋅薄板壓成波紋形狀，將大大增強(qiáng)其強(qiáng)度，牢固耐用?！　?.3材料　　

隨著鋼鐵工業(yè)的迅速發(fā)展，鋼材的產(chǎn)量、質(zhì)量和品種等問題均能滿足建倉的要求。當(dāng)前鋼板倉采用的原材料有黑鋼板、鍍鋅鋼板、鋁板、鋁-鎳板復(fù)合鋼板、涂塑鋼板、玻璃涂層、搪瓷鋼板、不銹鋼板等?！　?.4完善的技術(shù)配套　　

鋼板倉除筒倉外還有相應(yīng)的完善的技配套工作。例如機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備、自控系統(tǒng)、檢測(cè)裝置、監(jiān)控裝置和技術(shù)服務(wù)等。機(jī)械設(shè)備包括：輸送機(jī)械、稱重機(jī)械、清理機(jī)械、通風(fēng)機(jī)械、保管器械。有了以上這些機(jī)械設(shè)備，就能完成工藝流程中需要的任務(wù)?！　?

在控制室里將各種控制信號(hào)集中在控制板面或電腦上，這樣可直觀地顯示出設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，操作簡(jiǎn)單快速安全、工作可靠，操作人員只需在控制室內(nèi)操作，就可以管理整個(gè)筒倉，提高了效率?！　?

檢測(cè)裝置也配置齊全。常用的檢測(cè)裝置如原糧品質(zhì)快速化驗(yàn)裝置、測(cè)溫裝置、料位裝置等，監(jiān)控裝置如設(shè)備安全運(yùn)行裝置等?！　?

另外在管理上作好技術(shù)服務(wù)工作。高質(zhì)量服務(wù)，使用戶對(duì)薄壁鋼板倉的使用無后顧之優(yōu)。

鋼板倉新技術(shù)要點(diǎn)

1：能解決水泥在鋼板庫庫壁內(nèi)因溫差和潮濕氣體造成的水泥板結(jié)，物理指標(biāo)下降的技術(shù)屏障。本設(shè)計(jì)的有效控制范圍在鋼板庫環(huán)境氣溫零下50℃至160℃的溫度內(nèi)，水泥在鋼板庫內(nèi)的各項(xiàng)物理指標(biāo)不變。

2：解決水泥在鋼板庫庫底的進(jìn)水與滲漏問題。本設(shè)計(jì)采用庫底外高分子防水材料等技術(shù)對(duì)鋼板庫底部進(jìn)行二次加強(qiáng)防水，鋼板庫庫底上面及鋼板庫基礎(chǔ)采用耐腐防水材料進(jìn)行后屏障的防水，鋼板庫基礎(chǔ)及庫底所用的混凝土全采用防水、防滲混凝土。

本設(shè)計(jì)的可控防治范圍：防水等級(jí)為一級(jí)，防漏等級(jí)1—3萬噸的鋼板庫在P8—P12之間，5—20萬噸的鋼板庫在P12之間。

3：解決水泥在鋼板庫內(nèi)的完全出料問題，本設(shè)計(jì)采用我們的幾項(xiàng)專利技術(shù)，保證了鋼板庫按需、按時(shí)出料的要求和暢通出料、完全出料的需求。

本設(shè)計(jì)指標(biāo)：出料清空率1—3萬噸的鋼板庫在99.9%以上，5—20萬噸的鋼板庫在99.99%以上。

你應(yīng)該如何清理鋼板倉里面的殘留物

1.粉煤灰倉在施工范圍裝設(shè)臨時(shí)警告標(biāo)志，不得超越指d的施工范圍進(jìn)行施工，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

2.關(guān)閉粉煤灰入庫管道，并用鐵絲捆牢，掛上警示標(biāo)志。

3.粉煤灰不入磨時(shí)，將庫底轉(zhuǎn)子秤等下游設(shè)備打到檢修位。

4.庫內(nèi)照明燈具從庫頂中間的料位計(jì)入孔進(jìn)入，清理人員不得接觸照明工具及線路。

5.進(jìn)入粉煤灰?guī)靸?nèi)清理時(shí)，庫外人數(shù)與庫內(nèi)人數(shù)比例要大于2：1，外部應(yīng)指派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

6.從庫頂庫門觀察庫內(nèi)堆料情況和庫內(nèi)梯子的牢固情況以及庫頂情況，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)入。

7.進(jìn)入粉煤灰倉內(nèi)施工人員要穿戴好勞保防護(hù)用品，包括風(fēng)鏡、防塵口罩、勞保鞋、安全帽等。

8.人員進(jìn)入庫內(nèi)時(shí)，要系兩根安全繩，一根固定在庫外收塵器支架上，一根固定庫內(nèi)梯子上。

9.開始清庫時(shí)，看流量情況，喂入磨機(jī);如果流量太小，在轉(zhuǎn)子秤上部管道安裝管道放灰，放下來的粉煤灰與混合材爐渣混合做混合材用。

10.先在庫底用鐵棍、壓縮空氣進(jìn)行捅料;然后在庫頂用壓縮空氣進(jìn)行吹搗;進(jìn)庫后先用壓縮空氣吹，長(zhǎng)棍捅料，后可用鏟、鎬等，剛開始時(shí)人離物料要遠(yuǎn)，慎防蹋料。

11、如需在庫內(nèi)搭架子等高空施工作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)高空作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。

12.如有特殊情況，應(yīng)制訂專項(xiàng)安全措施后方可施工。

13.粉煤灰倉清理完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后并對(duì)對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行徹底清理后，施工結(jié)束。

14.未盡事宜，參照有關(guān)安全管理法規(guī)和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。