中頻爐搗打料按施工方式分為干打料和濕打料，二者主要有以下區(qū)別：

一、干打料施工時靠高頻振動使物料流動排氣，從而獲得比較致密的爐襯；濕打料加水拌勻后用風槍搗打排氣從而獲得致密的爐襯。

二、干打料施工后胎模在烤爐過程中隨廢鋼一起熔化，濕打料胎模可以脫模反復使用。

三、干打料一般適用于容積比較大的爐子，濕打料一般適用于小型中頻爐 。

打爐操作步驟及要點如下：

1、檢查耐火料是否有破損，破損處采用玻璃水與耐火材料填補；

2、將剪裁好的石棉布整齊擺放在爐底及爐壁，在爐口用鐵塊將石棉布固定，相互交疊不得有漏縫；

3、向爐底均勻添加打爐料，用震動器均勻打結；

4、爐底分層打結，每一層打結厚度控制在60㎜左右；

5、硬度檢查合格，刮毛后加入下批打爐料；

6、爐底打結完后加入坩鍋，將坩鍋四周刮毛；

7、坩鍋外表面應清理干凈，不得有鐵銹、油漬等影響爐襯質量的雜物。

并不是說所有的中頻爐爐襯材料都是可以在高溫作用下，順利完成任務的，這便需要從多個方面對于材料進行嚴格的要求，確保不會再過程中出現(xiàn)問題，很多廠家再生產(chǎn)的過程中，為了節(jié)約成本，會自行配制原材料，導致使用過程中，出現(xiàn)穿爐，低爐齡等問題，產(chǎn)量上不來，嚴重損壞電爐，這樣是不可取的。原料品質需要高要求，精選原料，確保原料高純、確保產(chǎn)品質量穩(wěn)定。