我國(guó)新建氯化亞生產(chǎn)裝置大多采用二氧化疏氣相法或三氯氧磷聯(lián)產(chǎn)法

行業(yè)現(xiàn)狀： 近幾年，我國(guó)新建生產(chǎn)裝置大多采用二氧化疏氣相法或三氯氧磷聯(lián)產(chǎn)法生產(chǎn)工藝，原采用法的生產(chǎn)裝置一般都是老裝置且自己配備有生產(chǎn)裝置的廠家。近年來，我國(guó)采用法生產(chǎn)的廠家大都因?yàn)樯a(chǎn)成本高，產(chǎn)品大多為質(zhì)量較差的二級(jí)工業(yè)品，市場(chǎng)售價(jià)偏低，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益差，另外環(huán)保問題也比較嚴(yán)重而不得不減產(chǎn)或者停產(chǎn)，導(dǎo)致我國(guó)的實(shí)際產(chǎn)量與生產(chǎn)能力之間存在較大的差距。 預(yù)計(jì)今后幾年，我國(guó)的需求量將以年均約6.7%的速度增長(zhǎng)，到2007年總需求量達(dá)到約2.3萬噸/年。

因氯化亞可以與水強(qiáng)烈作用

因可以與水強(qiáng)烈作用，因此它可以與金屬氯化物水合鹽反應(yīng)，制取無水的金屬氯化物。MCln·xH2O xSOCl2→MCln xSO2 2xHCl與過渡金屬氧化物加熱回流，可以得到該金屬的氯氧化物：WO3 2SOCl2→WOCl4 2SO2被廣泛用來將羧酸和醇轉(zhuǎn)化成對(duì)應(yīng)的酰氯和氯化烴。和其他試劑（如）相比，往往是試劑，因其反應(yīng)產(chǎn)物和Chemicalbook均為氣態(tài)，易于分離。過剩的可由蒸餾除去。RC(=O)-OH O=SCl2→RC(=O)-Cl SO2 HClR-OH O=SCl2→R-Cl SO2 HCl磺酸與反應(yīng)生成磺酰氯。亞磺酸與反應(yīng)生成亞磺酰氯。與反應(yīng)生成酰氯?？梢耘c單取代的甲酰胺反應(yīng)生成相應(yīng)的異腈。酰胺可與反應(yīng)生成酰氯，一級(jí)酰胺與共熱時(shí)還會(huì)繼續(xù)被脫水為腈類。

氣相制備法工藝

法 法制備工藝較先進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量高，無“三廢”排放，但投資較大。由于所用原料貯運(yùn)危險(xiǎn)，該法適合與硫酸聯(lián)產(chǎn)制備，采用保溫輸送，國(guó)外企業(yè)大多數(shù)采用此法。 氣相制備法 以硫磺、、液體作為原料、活性炭為催化劑，在200℃-250℃時(shí)，制備。 此方法主要優(yōu)點(diǎn)是物料消耗低、成本低、收率高、“三廢”少，產(chǎn)品質(zhì)量好，純度高達(dá)99%；尾氣中不含鹽酸，只含有少量的氣體，并且氣體可重新吸收利用。氣相制備法工藝可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，設(shè)備利用率高，設(shè)備管道的密封性能好，大大降低了對(duì)設(shè)備的腐蝕，同時(shí)改善了生產(chǎn)環(huán)境。

氯化亞可用于三氯蔗糖的制備等食品添加劑

在其他行業(yè)中，可用于三氯蔗糖的制備等食品添加劑行業(yè)、生產(chǎn)鋰電池等新能源行業(yè)和生產(chǎn)光導(dǎo)纖維等新材料行業(yè)，以及作為氯化劑（如醇類羥基的氯化、羧酸的氯化、酸酐的氯化、有機(jī)磺酸或硝基化合物的氯置換）和酰氯化劑（具有很強(qiáng)的酰氯化能力），顯著地提高一些昂貴原料的利用率。 此外，還用作—— 1、脫水劑：用于催化分子內(nèi)脫水等消除反應(yīng)，特別是在大分子合成領(lǐng)域中,被廣泛應(yīng)用于分子內(nèi)關(guān)環(huán)等一系列反應(yīng)； 2、溶劑：與一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)醇反應(yīng)生成特定的酯； 3、分析試劑：測(cè)定芳香族胺和脂肪族胺； 4、催化劑：用于制備中間體、有機(jī)酸酐、染料中間體等，以催化分子內(nèi)脫水等消除反應(yīng)； 5、氧化劑：在有機(jī)合成中應(yīng)用，如制備有機(jī)酸酐等； 6、氯?；瘎捍龠M(jìn)閉環(huán)反應(yīng)中唑啉、吡咯烷、酰胺等的合成； 7、電解質(zhì)溶液：如AlCl3/SOCl2的介質(zhì)溶液； 8、鍍膜顏料添加劑