木薯渣烘干機

簡介

木薯渣是一種結合水、油性大的物料，水份不容易處理掉。而且物濃度升高后木薯渣會結成一團，非常

不利于水分的蒸發(fā)。我公司針對這一特點，研發(fā)出木薯渣烘干成套設備。

木薯渣進入到干燥器內，在特別研制的推料板和干熱風的作用下木薯渣沿著與新鮮的干燥熱風方向相反的

方向進行往返式運動，此過程中結團的木薯渣被飛速旋轉的破碎軸打碎，水分子被高熱氣流充分蒸發(fā)。整

個烘干過程中熱能充分利用，木薯渣受熱均勻，所以烘干出的木薯渣色澤好，無糊料，且耗能低。

      木薯片烘干機廣泛應用于木薯片、萬壽菊、苜蓿草、玉米、酒糟、大麥芽、瓜子、秸桿、果渣、木屑等高濕度物料的干燥，熱效率達90%，明顯高于國內同類烘干機設備

    1、車架部分：用于安裝和固定整機設備的底座，采用大型型鋼制作而成，并且有夯實的快速支腿，可以滿足生產時的穩(wěn)固可靠。

      2、牽引車頭：用來給更換場地提供動力。

      3、托架部分：整個托輪架部分均采用中碳鋼板、標準槽鋼焊接而成。固定在架子上的托輪，采用優(yōu)耐磨 材料，大大提高其使用

      4、傳動部分：傳動架均采用標準槽鋼焊接而成，并通過了嚴格的質量檢查。電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動給主軸，使機體工作，其中傳動減速機于主軸工作部分，采用尼龍注銷聯(lián)接器相咬合傳遞驅動。

       5、大齒圈：固定在機體上，與傳動小齒輪相齒合，相向帶動機體工作，其采用高強耐磨材料，使本機使用壽命更長。

      6、滾帶：固定于機體兩側，以支撐整個機體。

      7、機體部分：整臺烘干機重要的就是機體部分，外筒采用優(yōu)碳素結構鋼板焊接而成，內置特殊料板和蜂窩筒采用不銹鋼材料，并通過嚴格的質量控制和特定的制作工藝要求，以達到本機所使用的目的。

      8、熱源：采用效節(jié)能燃煤熱風爐，及多級余熱再利用系統(tǒng)，配合配氣室將溫度控制在需要的范圍，綜合熱效率提高10%以上，使干燥成本大大降低。也可以根據(jù)用戶要求的熱源配備使用設備。

木薯渣烘干機工作原理

 由主電動機驅動，通過減速機傳動給主動軸，通過安裝在主動軸上的齒輪與固定在機體上的大齒圈相齒合，相向工作；2根據(jù)以往生產經驗，將本套生產線設計為板式結構的帶式干燥機，標準寬度為3。木薯渣由膠帶輸送機送入烘干機主機內進行均勻烘干，烘干后的物料依次從出料口排出；熱源由熱風爐將所產生熱風經風機送入配氣室，調整好溫度后進入筒體內部各個區(qū)域，均勻將內部加熱。物料通過主機的不斷旋轉，木薯渣的不斷進入實現(xiàn)連續(xù)化生產。從而達到均勻烘干的目的，烘干后的木薯渣從排料口流出。

木薯渣烘干機廣泛應用于木薯渣、紅薯渣、酒精糟、酒糟、啤酒糟、礦渣、醬渣、糖渣、淀粉渣、藥渣、油渣、果渣、發(fā)酵菜籽粕、秸桿、牧草等行業(yè)，熱效率達90%，明顯高于國內同類烘干機設備。

木薯干燥機干燥出的木薯干是制造酒精及檸檬酸的原料，今年以來，由于國內原料緊缺，釀酒生產企業(yè)對木薯干需求旺盛，加之木薯干制成品價格的上漲，導致木薯干進口量大幅度攀升，但其質量問題和疫情風險需引起高度關注。2010年上半年，黃島口岸進境木薯干86批次、重10.77萬噸、貨值2148.4萬美元，同比分別猛增172%、173%和225%。深度加工木薯帶的經濟利益隨著各種深加工技術的逐漸成熟，木薯己逐漸成為世界公認的綜合利用價值極高的經濟作物和重要的工業(yè)原料，全球每年的貿易量達200億美元。經檢驗檢疫發(fā)現(xiàn)存在質量問題和疫情的達8.12多萬噸，占總進口量的75.4%，涉及50余批次，檢出率達到58.1%。