【高速片材機】正海機械為大家介紹擠出機介紹方法：

按下列順序?qū)C頭裝好。

① 機頭應(yīng)裝配在一起，整體安裝在擠出機上。

② 裝配機頭前，應(yīng)擦去保存時涂上的油脂，仔細檢查型腔表面是否有碰傷、劃痕、銹斑，進行必要的拋光，然后在流道表面涂上一層硅油。

③ 按順序?qū)C頭各塊板裝配在一起，螺栓的螺紋處涂以高溫油脂，然后擰上螺栓和法蘭盤。

④ 將多孔板安放在機頭法蘭之間，以保證壓緊多孔板而不溢料。

⑤ 在未擰緊機頭與擠出機聯(lián)接法蘭的緊固螺栓前應(yīng)調(diào)整口模水平位置，可用水平議調(diào)方形機頭水平，圓形機頭則以定型模型膠底面為基準用機頭口模底面調(diào)平。

⑥ 上緊連接法蘭螺栓，擰緊機頭緊固螺栓，安裝加熱圈和熱電偶，注意加熱圈要與機頭外表面貼緊。

⑦ 安裝定型套并調(diào)整就位，檢查主機，定型套與牽引機的中心線是否對準。調(diào)整后，緊固固定螺栓。連接定型套各水管和真空管。

⑧ 開啟加熱電源，對機頭、機簡均勻加熱升溫。同時打開加料斗底部和齒輪箱的冷卻水及排氣真空泵的進水閥門。加熱升溫時各段溫度先調(diào)到140℃，待溫度升到140℃時保溫30-40min，然后再將溫度升到正常生產(chǎn)時的溫度。待溫度升到正常生產(chǎn)所需溫度時，再保持10min左右，以使機器各部分溫度趨于穩(wěn)定，方能開車生產(chǎn)。保溫時間長短根據(jù)不同型號擠出機和塑料原料品種而有所不同。【高速片材機】正海機械為大家介紹：第1階的送料量可通過以下幾種方式來降低：(1)升高鋼筒2區(qū)及3區(qū)的溫度。保溫一段時間，以使機器內(nèi)外溫度一致，以免儀表指示溫度已達到要求溫度，而實際溫度卻偏低，此時如果將物料投入擠出機，由于實際溫度過低，物料熔融粘度過大，會引起軸向力過載而損壞機器。

⑨ 將開車所用原料送入料斗，以備使用。

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【高速片材機】正海機械為大家介紹片材機知識：

外加熱溫度控制系統(tǒng)主要是通過電器儀表元件實施溫度設(shè)定與顯示。當顯示溫度超過設(shè)定溫度指標參數(shù)時，加熱圈即刻斷電，停止加溫，并由螺桿油冷裝置與螺筒風(fēng)冷裝置進行強制冷卻；簡單介紹下三層共擠吹膜機吹膜操作規(guī)程【高速片材機】正海機械為大家介紹：開機前準備工作：1。當顯示溫度達不到設(shè)定溫度指標參數(shù)時，加熱圈就一直不間斷工作。由于內(nèi)熱主要受擠出機螺桿特性、加料與擠出速度的制約，不受外加熱溫度控制系統(tǒng)的影響。當?shù)图羟袛D出機擠出速度過高時，即使供料段與壓縮段外加熱圈工作頻率提高，間歇時間很短，其顯示溫度亦可能達不到設(shè)定溫度；即使熔融段與計量段外加熱停止工作并啟動螺桿與螺筒冷卻裝置運行，顯示溫度仍可能遠遠高于設(shè)定溫度。

【pp片材機廠家】正海機械為大家介紹平行雙螺桿擠出機：

由于受到兩根螺桿中心距尺寸小的限制，在傳動齒輪箱中，給予支撐兩輸出軸的徑向軸承和推力軸承以及相關(guān)傳動齒輪的空間很有限，盡管設(shè)計者費盡腦汁，但也無法解決軸承的承載能力、齒輪的模數(shù)、直徑小、兩螺桿的尾部直徑小的現(xiàn)實，導(dǎo)致抗扭力差的結(jié)果。輸出扭距小、抗負荷能力差，是平行雙螺桿擠出機明顯的缺陷。但長徑比的可塑性是平行雙螺桿的上風(fēng)，它可根據(jù)成型條件的差異，可增大和減小長徑比以適應(yīng)塑料加工工藝要求，可以擴展平行雙螺桿的適用范圍，但這點錐形雙螺桿擠出機是難以做到的。其使用規(guī)律：隨著導(dǎo)程增加，螺桿擠出量增加，物料停留時間減少，混合效果降低。

【片材機廠家】正海機械為大家介紹擠出機分類：

認識產(chǎn)品代號及規(guī)格參數(shù)

例如：SHJM-Z40×25×800，

表示：螺桿直徑為40mm，長徑比為25，牽引輥筒長為800mm的雙螺桿混合塑料擠出改塑薄膜機。

1、“SH”類別代號，指雙螺桿混合型（也有寫：SHSJ，SJ指塑料擠出機）。

2、“J”組別代號，指擠出機。

3、“M”指品種代號，指吹塑薄膜機。

4、“Z”指輔助代號，指主要機組，另如是“F”指輔助機。

5、“40×25×800”指規(guī)格參數(shù)，指螺桿有直徑為40mm，長徑比為25，牽引輥筒長為800mm。

6、一位為廠商識別序號，一般不出現(xiàn)，被省略。