在使用水穩(wěn)拌和站設(shè)備生產(chǎn)出的水穩(wěn)層進(jìn)行現(xiàn)階段的兼職施工中，對(duì)穩(wěn)定土基層進(jìn)行的后期維護(hù)對(duì)穩(wěn)定土在質(zhì)量的提升方面具有很好的幫助。

在養(yǎng)護(hù)的過(guò)程中要利用電子測(cè)溫儀時(shí)刻關(guān)注基層內(nèi)溫度的變化，時(shí)刻對(duì)養(yǎng)護(hù)的方式進(jìn)行調(diào)整，養(yǎng)護(hù)過(guò)程中要防止溫度驟變，避免暴曬、風(fēng)吹和暴雨澆淋，在氣溫變化較大的夜晚，用保溫材料加以保暖，以保證混凝土內(nèi)外溫差小于25攝氏度。停止養(yǎng)護(hù)時(shí)也要逐漸干燥，以避免裂縫的發(fā)生。

穩(wěn)定土拌和站在進(jìn)行調(diào)試前的準(zhǔn)備事項(xiàng)：

   1、檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機(jī)中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機(jī)應(yīng)重新緊固檢查一遍。

   2、檢查操作臺(tái)和電氣柜中各接頭連接無(wú)錯(cuò)接漏接。

   3、檢查各部分潤(rùn)滑情況，保證各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油，各減速箱及電動(dòng)滾筒油位在要求范圍內(nèi)。

穩(wěn)定土拌和站用于高等級(jí)公路，城市道路、廣場(chǎng)、機(jī)場(chǎng)的基層穩(wěn)定土施工?？蛇B續(xù)拌和生產(chǎn)不同級(jí)配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。設(shè)備分類移動(dòng)式穩(wěn)定土拌和站:各料倉(cāng)帶輪胎可以牽引行走，轉(zhuǎn)場(chǎng)方便靈活，生產(chǎn)能力較低。固定式穩(wěn)定土拌和站:需要用混凝土打地基，再把設(shè)備固定其上，生產(chǎn)能力高。

有效穩(wěn)定土拌合站運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)過(guò)熱的原因解析 發(fā)熱源產(chǎn)生過(guò)量廢熱   過(guò)量廢熱產(chǎn)生有3種渠道：一是柴油機(jī)燃燒工況差，如噴油壓力調(diào)整不當(dāng)、配氣相位失調(diào)、噴油定時(shí)不準(zhǔn)、燃油中含水量超標(biāo)、柴油機(jī)進(jìn)氣量過(guò)多等；二是液壓傳動(dòng)和其他傳動(dòng)系產(chǎn)生的摩擦熱增多，如潤(rùn)滑不良使摩擦加??；三是壓力損失轉(zhuǎn)化的熱量過(guò)多，如液壓管路堵塞或彎度過(guò)大使沿途壓力損失增大，閥組動(dòng)作過(guò)于頻繁，節(jié)流和溢流造成能量損失過(guò)大。

當(dāng)水穩(wěn)拌和站出現(xiàn)故障的時(shí)候的處理方法：水穩(wěn)拌和站調(diào)速失控的排除：用萬(wàn)用表測(cè)原動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁繞組的阻值均屬正常，控制線路也無(wú)異常燒毀現(xiàn)象。未開(kāi)啟調(diào)速控制開(kāi)關(guān)機(jī)器就出現(xiàn)故障，說(shuō)明此故障與調(diào)速控制線路無(wú)關(guān)。于是，分解原動(dòng)機(jī)與調(diào)速部分，用壓縮空氣清除調(diào)速部分內(nèi)的灰塵后，發(fā)現(xiàn)電樞內(nèi)壁及爪形磁極上充滿灰土、水泥等雜質(zhì)。

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

各種配套設(shè)備的配備，由于設(shè)備運(yùn)行中需要很多的原料，所以上料機(jī)械和運(yùn)輸車輛是必須要準(zhǔn)備的，這些設(shè)備要盡量符合生產(chǎn)率的要求，這樣能夠保證設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能提高工作效率。其次要對(duì)物料進(jìn)行一個(gè)檢測(cè)，因?yàn)樵谠O(shè)備的試用范圍中對(duì)物料的選擇和使用有明確的規(guī)定，因此在使用前要對(duì)期間進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，防止因?yàn)槲锪系脑驌p壞設(shè)備。第三就是對(duì)容量進(jìn)行一個(gè)合理的測(cè)定，從而預(yù)算出需要設(shè)定的生產(chǎn)率，這樣能夠保證合理的使用設(shè)備，避免資源浪費(fèi)。