【pet片材機(jī)生產(chǎn)廠家】正海機(jī)械為大家介紹擠出機(jī)開(kāi)車：

(1)在恒溫之后即可開(kāi)車，開(kāi)車前應(yīng)將機(jī)頭和擠出機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次，以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異，緊機(jī)頭螺栓的順序是對(duì)角擰緊，用力要均勻。緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí)，要求四周松緊一致，否則要跑料。

(2)開(kāi)車，選按“準(zhǔn)備開(kāi)車”鈕，再接“開(kāi)車”鈕，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動(dòng)。然后再逐漸加快，同時(shí)少量加料。加料時(shí)要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況。b、選用中導(dǎo)程螺紋場(chǎng)合，以混合為主的場(chǎng)合，具不同的工作段逐漸縮小的組合，用于輸送和增壓。螺桿扭矩不能超過(guò)紅標(biāo)（一般為扭矩表65%-75%）。塑料型材被擠出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等原因而產(chǎn)生傷害事故。塑料從機(jī)頭口模擠出后，即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模，并開(kāi)動(dòng)這些裝置。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對(duì)擠出制品的要求。將各部分作相應(yīng)的調(diào)整，以使整個(gè)擠出操作達(dá)到正常狀態(tài)。并根據(jù)需要加足料，雙螺桿擠出機(jī)采用計(jì)量加料器均勻等速地加料。

(3)當(dāng)口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進(jìn)行牽引人定型套。從以上所述，我們清楚的可以看出平行與錐形雙螺桿擠出機(jī)最明顯的不同是螺桿機(jī)筒的幾何外形不同，從而引發(fā)出結(jié)構(gòu)和性能上的諸多差異，雖兩者特點(diǎn)不同，但有各自上風(fēng)。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗(yàn)，一般可根據(jù)擠出物料的外觀來(lái)判斷，即表面有光澤、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)發(fā)泡、焦料和變色，用手將擠出料擠細(xì)到一定程度不出現(xiàn)毛刺、裂口，有一定彈性，此時(shí)說(shuō)明物料塑化良好。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度，直至達(dá)到要求。

(4)在擠出生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常，并填寫(xiě)工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取解決措施。

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【pet片材機(jī)生產(chǎn)廠家】正海機(jī)械為大家介紹三層共擠吹膜機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)：

1.在設(shè)備加熱3到4小時(shí)過(guò)程中應(yīng)檢查每個(gè)加熱部位是否正常及電壓電流表指針是否正常，如有問(wèn)題及時(shí)檢修。

2.啟動(dòng)后，主機(jī)以15-20轉(zhuǎn)/分的速度開(kāi)機(jī)，觀察物料的塑化情況、主機(jī)的壓力、電流是否正常，嚴(yán)禁加熱未到強(qiáng)行開(kāi)機(jī)（如加熱未到會(huì)導(dǎo)致模具錯(cuò)位和膜厚薄不均）。

3.生產(chǎn)過(guò)程中操作人員不得遠(yuǎn)離收卷部位，防止意外情況不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和進(jìn)行處理，收卷時(shí)注意刀與手的位置，做到安全。

4.清理膜口和換網(wǎng)時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)手套，注意機(jī)頭部分的接線柱有裸i露部位，避免被電；清理膜口和換網(wǎng)版時(shí)必須用銅鏟，以免傷及膜口和換網(wǎng)版，同時(shí)在停機(jī)換網(wǎng)時(shí)注意效率的提高，時(shí)間的把握，溫度不宜下降以避免影響下次吹膜工作。

5.在開(kāi)機(jī)引膜過(guò)程中注意不要把手帶入輥內(nèi)。

6.停機(jī)后，馬上關(guān)閉電源、氣泵。

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【pet片材機(jī)生產(chǎn)廠家】正海機(jī)械為大家介紹：

對(duì)于高剪切擠出機(jī)，由于給料段、壓縮段壓縮比較高，所提供的內(nèi)熱已能滿足玻璃態(tài)物料熔融的需要，故一般情況下，給料段、壓縮段設(shè)定溫度比低剪切擠出機(jī)設(shè)定溫度要低一些。依據(jù)物料在螺筒排氣孔的具體形態(tài)而定。6、“N”主機(jī)轉(zhuǎn)速，指其最i高值，指一個(gè)加工調(diào)整范圍，極大影響產(chǎn)量及中高低速之劃分。不但要注意排氣孔是否冒料，而且要注意排氣孔物料是否“過(guò)塑化”；同樣道理，由于熔融段、計(jì)量段壓縮比較低，剪切熱少，故一般情況下熔融段、計(jì)量段設(shè)定溫度比低剪切擠出機(jī)設(shè)定溫度要高一些。

亦按型料，而且要注意排氣孔物料是否“過(guò)塑化”；同樣道理，由于熔融段、計(jì)量段壓縮比較低，剪切熱少，故一般情況下熔融段、計(jì)量段設(shè)定溫度比低剪切擠出機(jī)設(shè)定溫度要高一些。亦按型坯在口模出口的形態(tài)而定。收卷直徑達(dá)到預(yù)定要求后進(jìn)行換卷，將備卷軸放置在換卷擺軸上，搬下擺軸至收卷工位置，完成收卷。不但要注意型坯截面是否出現(xiàn)氣孔，還要注意型坯是否“欠塑塑化”。高剪切擠出機(jī)比低剪切擠出機(jī)設(shè)定溫度曲線相對(duì)比較平緩。

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【pet片材機(jī)生產(chǎn)廠家】正海機(jī)械為大家介紹：

不論高剪切擠出機(jī)還是低剪切擠出機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間，螺桿與螺筒軸向間隙磨損增加后，出現(xiàn)漏流現(xiàn)象，當(dāng)仍在允許范圍內(nèi)，都存在一個(gè)工藝與配方調(diào)整問(wèn)題。例如，嚙合式同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)因其轉(zhuǎn)速高，剪切速率大，組合式的螺桿，它廣泛地適用于不易熱分解聚合物的改性----共混，填充，纖維增強(qiáng)和物料的反應(yīng)擠出。一般在不影響制品物化性能與外觀質(zhì)量的前提下，可以通過(guò)適當(dāng)降低擠出速度、設(shè)定溫度或適當(dāng)減少潤(rùn)滑劑，增加填料，以減少熔體流動(dòng)性的方法進(jìn)行處理。當(dāng)然停機(jī)調(diào)整螺桿與螺筒軸向間隙，進(jìn)行拋光處理，保持物料原有流變狀態(tài)，無(wú)疑是有效的解決措施。