鋼網(wǎng)架平面安裝： 1.放球：將己驗(yàn)收的焊接球，按規(guī)格、編號(hào)放入安裝節(jié)點(diǎn)內(nèi)同時(shí)應(yīng)將球調(diào)整好受力方向與位置。一般將球水平中心線的環(huán)形焊縫置于赤道方向。有肋的一邊在下弦球的上半： 2.放置桿件：將備好的桿件，按規(guī)定的規(guī)格布置鋼管桿件放置桿件前，應(yīng)檢查桿件的規(guī)格、尺寸，以及坡口、焊縫間隙將桿件放置在二個(gè)球之間，調(diào)整間隙，點(diǎn)固。 3.平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開(kāi)始，逐步向四周展開(kāi)，先組成封閉四方網(wǎng)格，控制好尺寸后，再拼四周網(wǎng)格，不斷擴(kuò)大。注意應(yīng)控制累積誤差，一般網(wǎng)格以負(fù)公差為宜。2、型鋼的拼接翼緣板拼接接縫和腹板拼接接縫的間距應(yīng)大于200㎜。 4.平面網(wǎng)架焊接，焊接前應(yīng)編制好焊接工藝和網(wǎng)接順序，防止平面網(wǎng)架變形。 5.平面網(wǎng)架焊接應(yīng)按焊接工藝規(guī)定，從鋼管下側(cè)中心線左邊20-30mm處引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊爬坡焊、平焊等焊接位置。 6.球管焊接應(yīng)采用斜鋸齒形運(yùn)條手法進(jìn)行焊接，防止咬肉。 7.焊接運(yùn)條到圓管上側(cè)中心線后，繼續(xù)向前焊20-30mm處收弧。 8.焊接完成半圓后，重新從鋼管下側(cè)中心線右邊20-30mm處反向起弧，向左焊接，與上述工藝相同，到頂部中心線后繼續(xù)向前焊接，填滿弧坑，焊縫搭接平穩(wěn)，以保證焊縫質(zhì)量。

　在鋼結(jié)構(gòu)的焊接過(guò)程中，如果焊接方法不正確，將會(huì)出現(xiàn)缺陷。其中，常見(jiàn)的問(wèn)題有：熱裂紋、冷裂紋、層狀撕裂、未熔合及未焊透、氣孔和夾渣，今天，我們就看看這些問(wèn)是如何形成的。下面將為大家詳細(xì)介紹下：

　　1、熱裂紋。其基本特征是在鋼結(jié)構(gòu)焊縫的冷卻過(guò)程中產(chǎn)生。其產(chǎn)生的主要原因是鋼材或焊材中的硫、磷雜質(zhì)與鋼形成多種脆、硬的低熔點(diǎn)共晶物，在焊縫的冷卻過(guò)程中，然后凝固的低熔點(diǎn)共晶物處于受拉狀態(tài)，極易開(kāi)裂。

　　2、冷裂紋。由焊接而產(chǎn)生的冷裂紋又稱延遲裂紋，其所具有的主要特征為通常在200℃至室溫范圍內(nèi)產(chǎn)生，有延遲特征，焊后幾分鐘至幾天出現(xiàn)。其產(chǎn)生的主要原因與鋼材的選擇、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、焊接材料的儲(chǔ)存與應(yīng)用及焊接工藝有密切的關(guān)系。

　　3、層狀撕裂。構(gòu)件組裝時(shí)，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴(kuò)展組拼，在負(fù)溫組拼時(shí)做試驗(yàn)確定需要預(yù)留的焊縫收縮值。其主要特征表現(xiàn)為當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)焊接溫度冷卻到400℃以下時(shí)，在一些板材厚度比較大，雜質(zhì)含量較高，特別是硫含量較高，且具有較強(qiáng)沿板材軋制平行方向偏析的低合金高強(qiáng)鋼，當(dāng)其在焊接過(guò)程中受到垂直于厚度方向的作用力時(shí)，會(huì)產(chǎn)生沿軋制方向呈階梯狀的裂紋。

鋼結(jié)構(gòu)樓梯的坡度

樓梯坡度的確定，應(yīng)考慮到行走舒適、攀登效率和空間狀態(tài)等因素。室內(nèi)樓梯的坡度一般以20 °～45°為宜，的坡度為30°左右。鋼結(jié)構(gòu)在焊接前一般都會(huì)給它提前加熱一下，提前預(yù)熱是為了保證焊接質(zhì)量。一般來(lái)說(shuō)，在較大、安全標(biāo)準(zhǔn)較高或面積較充裕的場(chǎng)所，樓梯坡度宜平緩些；僅供少數(shù)人使用或不經(jīng)常使用的輔助樓梯，坡度可以陡些，但不超過(guò)38°。

室外鋼結(jié)構(gòu)樓梯設(shè)計(jì)踏步尺寸

踏步的尺寸一般應(yīng)與人腳尺寸及步幅相適應(yīng)，踏步的尺寸包括高度和寬度。踏步高(mm) 175～215 140～160 130～150踏步寬(mm) 200～300 280～300 300～350；就成人而言，樓梯踏步的寬度應(yīng)為220mm，舒適的寬度為250mm左右。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)已施工完畢，又沒(méi)有做好前期的投入，那么我們?cè)撊绾畏乐逛摻Y(jié)構(gòu)基礎(chǔ)下沉。踏步的高度則不宜大于200mm，較舒適的高度為170mm左右。

室外鋼結(jié)構(gòu)樓梯設(shè)計(jì)梯段寬度及平臺(tái)深度

梯段的寬度一般由通行來(lái)決定，以保證通行順暢為原則。

欄桿扶手尺寸

欄桿扶手應(yīng)有適當(dāng)?shù)母叨炔?yīng)取適當(dāng)?shù)男螤畛叽?。欄桿扶手高度是指從踏步表面中心點(diǎn)到扶手表面的垂直距離。 一般樓梯扶手的高度為900mm，頂層樓梯平臺(tái)的水平欄桿扶手高度為1100～1200mm，兒童扶手高度為500～600mm。

對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)夾層項(xiàng)目：

（1）確定現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)夾層是否有加設(shè)條件，若有，則測(cè)量實(shí)際尺寸，做計(jì)算準(zhǔn)備；

（2）建立計(jì)算模型，根據(jù)使用功能確定荷載需求，計(jì)算構(gòu)件截面以及鋼結(jié)構(gòu)夾層撓度值；

（3）復(fù)核周邊構(gòu)件是否滿足增設(shè)鋼結(jié)構(gòu)夾層以后的受力要求；若不滿足，則下一步根據(jù)計(jì)算結(jié)果出加固方案；

（4）整理設(shè)計(jì)圖紙：

a）復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)尺寸，確定構(gòu)件尺寸，且根據(jù)圖紙?jiān)俅螐?fù)核夾層情況；

b）構(gòu)件加工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行切割、打磨、焊接等操作；

c）加設(shè)埋件：在原結(jié)構(gòu)上加埋件板等。