污水泵的選型

1確認使用條件，在泵的選型時，首先需要確認使用的基本條件，輸送介質(zhì)的物理化學性能：影響泵的性能、材料和結(jié)構(gòu)。包括：介質(zhì)特性（如腐蝕性、磨蝕性、毒性等）、固體顆粒含量及顆粒大小、密度、黏度、汽化壓力等。選型參數(shù)：流量、揚程、溫度、裝置汽蝕余量、操作狀態(tài)。現(xiàn)場條件：泵的安裝位置、環(huán)境溫度、相對濕度、大氣壓力、大氣腐蝕狀況及危險區(qū)域劃分等級等。

污水泵設(shè)計合理，配套電機合理，，節(jié)能效果顯著。機械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質(zhì)為硬質(zhì)耐腐碳化鎢，具有耐用，耐磨等特點，可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲低、移動方便，安裝方便，無需潛入水中即可工作，大大減少工程造價。密封油室內(nèi)可以設(shè)有高精度抗干擾油水探頭，當水泵側(cè)機械密封損壞后，水進入油室，探頭發(fā)生信號，對泵實施保護?？筛鶕?jù)需要配備全自動安全保護控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行監(jiān)控，保證泵運行可靠安全。浮球開關(guān)可根據(jù)水位變化，自動控制泵的停啟，無需專人看管。

合建式泵站采用臥式水泵或立式水泵。采用臥式水泵時，電動機置于系房下部，易受潮濕，操作人員上下樓梯，管理不便。采用立式水系可避免.上述缺點，但在安裝時須保持機組軸線垂直，以免運行時產(chǎn)生振動，造成機件磨損，縮短機件壽命。分建式泵站。地基承載力差及地下水位較高時，為節(jié)省工程投資和施工方便，多采用分建式污水泵站。這種泵站將集水池與機器間分開修建。水泵吸水方式為非自灌式。機器間的地坪標高可高于集水池水位，但需低于水泵實際較大允許吸水真空高度。分建式泵站的優(yōu)點是:構(gòu)造簡單，施工方便，投資低。缺點是水泵啟動時需先用真空系抽除吸水管中的空氣，然后才能啟動水系抽水，操作不便。

注意電機溫升，若發(fā)現(xiàn)電機過熱，應及時關(guān)小出水口流量或關(guān)機。這一點也容易產(chǎn)生誤解，有些機手認為堵塞出水口，強制減少流量，會增加電機負荷。其實正好相反，正規(guī)的大功率離心泵排灌機組的出水管上都裝有閘閥，為了減小機組啟動時的電機負荷，應先關(guān)閉閘閥，待電機啟動后再逐漸開啟閘閥就是這個道理。安裝進水管路時，水平段水平或向上翹這樣做會使進水管內(nèi)聚集空氣，降低水管和水泵的真空度，使水泵吸水揚程降低，出水量減少。正確的做法是：其水平段應向水源方向稍有傾斜，不應水平，更不得向上翹起。進水管路上用的彎頭多如果在進水管路上用的彎頭多，會增加局部水流阻力。并且彎頭應在垂直方向轉(zhuǎn)彎，不允許在水平方向轉(zhuǎn)彎，以免聚集空氣。