諾富斯環(huán)?！F粉污泥鐵粉高速分離機(jī)

高i效重介質(zhì)混凝沉淀水處理技術(shù)

所屬領(lǐng)域： 水污染防治

重介質(zhì)混凝沉淀是一項(xiàng)快速高i效的新型水處理工藝，工藝主要以投加微米級磁性（ρ:5-5.2 g/cm3）或非磁性（ρ:2.2-2.6g/cm3）惰性高密度重介質(zhì)微粒與投加的混凝劑、助凝劑及水體中的SS、污染物等相結(jié)合，使絮凝體在混凝沉淀池中形成大密度復(fù)合凝絮體（1.5-2.6 g/cm3）而加速沉淀。與常規(guī)混凝沉淀過程相比，該工藝處理所需時(shí)間大幅縮短，僅為10-30min，占地面積小，僅為常規(guī)混凝沉淀的40-60%。將可有效解決土地資源緊張地區(qū)水廠的提標(biāo)改造、黑臭河道快速治理等水環(huán)境問題。

高剪機(jī)適用范圍

高i效重介質(zhì)混凝沉淀水處理技術(shù)適用于市政給排水、黑臭河道治理、礦井水回用，工業(yè)廢水等處理領(lǐng)域

水污染防治效果

該工藝可在10-30min處理時(shí)間內(nèi)達(dá)到以下效果：對SS為50-1000mg/L、TP為1-6mg/L、CODcr為50-500 mg/L的原水，處理后出水SS<10m/L，SS去除率>80%；出水TP<0.5m/L，TP去除。

解絮機(jī)，高速剪切解絮機(jī)的簡稱，俗稱高速解絮機(jī)、高剪機(jī)，是重介質(zhì)混凝沉淀水處理工藝中的關(guān)鍵設(shè)備之一。重介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)通過在水體中加入密度較大的絮體內(nèi)核----重介質(zhì)粉從而達(dá)到快速沉淀的目的。該方法快速高i效，針對水體中SS和TP的去除效果穩(wěn)定出色。解絮機(jī)則用于對重介質(zhì)粉的絮體進(jìn)行解絮，并使重介質(zhì)粉得以回收和循環(huán)使用。

現(xiàn)有技術(shù)中的解絮機(jī)在使用過程中通常采用電機(jī)驅(qū)動帶有攪拌槳的攪拌軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而對機(jī)體內(nèi)部的溶液進(jìn)行攪拌，實(shí)現(xiàn)重介質(zhì)與污泥之間的分離。然而這種方式很容易導(dǎo)致機(jī)體內(nèi)部的溶液通過攪拌軸與機(jī)體內(nèi)部的連接處向電機(jī)方向滲漏，造成電機(jī)的損壞。

重介質(zhì)粉絮體解絮機(jī)，包括筒體、利用法蘭固定在筒體上端的電機(jī)及下端的導(dǎo)流器；筒體內(nèi)貫穿一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端通過聯(lián)軸器與電機(jī)軸連接，下端貫穿于導(dǎo)流器，并懸空設(shè)置；筒體中部設(shè)置一供轉(zhuǎn)軸安裝的軸承，軸承設(shè)置在軸承座上；筒體下端設(shè)置一機(jī)械密封件，并與轉(zhuǎn)軸插接配合；導(dǎo)流器呈柱狀，相對兩側(cè)壁上分別設(shè)置一處在同一軸線上的出水管和進(jìn)水管，并在端部內(nèi)側(cè)分別設(shè)置限流板A和限流板B。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：重介質(zhì)粉絮體解絮機(jī)采用電機(jī)、筒體及導(dǎo)流器依次設(shè)置，結(jié)構(gòu)合理；轉(zhuǎn)軸底端懸空設(shè)置，維護(hù)方便，還可以防止絮體對結(jié)構(gòu)造成破壞；同時(shí)出水管內(nèi)側(cè)設(shè)置一限流板A，防止絮體堆積。

解絮機(jī)在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述套筒上端的內(nèi)壁上開設(shè)有第二安裝槽，所述第二安裝槽與所述凹槽連通，所述第二安裝槽內(nèi)嵌設(shè)有套在攪拌軸上的第二骨架油封，所述第二骨架油封的開口朝向所述空氣腔，所述第二骨架油封的密封唇可以與攪拌軸貼合。

通過采用上述技術(shù)方案，由于第二安裝槽與凹槽連通，使空氣腔內(nèi)的氣體能夠充入到第二骨架油封內(nèi)，當(dāng)?shù)诙羌苡头獬淙霘怏w后，發(fā)生膨脹變形，然后使第二骨架油封的內(nèi)圈與攪拌軸貼合，并且第二骨架油封上的密封唇也緊密貼合在攪拌軸上，使第二固接油封與攪拌軸之間形成一層油膜，防止液體的通過。

解絮機(jī)在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述隔離部遠(yuǎn)離安裝孔的側(cè)壁上開設(shè)有用于檢修和觀察的輔助孔。

通過采用上述技術(shù)方案，開設(shè)在隔離部側(cè)壁上的輔助孔，不僅可以方便工作人員將攪拌軸與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸進(jìn)行固定連接，而且可以作為觀察窗口和檢修窗口，在解絮機(jī)工作時(shí)，觀察是否有液體滲出，也方便工作人員對隔離部內(nèi)的部件進(jìn)行簡單的維修；當(dāng)液體滲漏量較大時(shí)，滲出的液體可以從輔助孔排出，防止影響驅(qū)動電機(jī)的工作運(yùn)行。