精密伺服壓裝機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介

精密伺服壓裝機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介

1、工作臺(tái)尺寸：左右*前后：500*400mm，工作臺(tái)帶一字T型槽，鎖緊裝置，以方便上模柄安裝孔與工作臺(tái)安裝孔同軸度調(diào)節(jié)。

2、實(shí)現(xiàn)豎直方向定位，位置模式下重復(fù)定位精度為正負(fù)0.01mm。

3、設(shè)備行程為300mm。

4、工作臺(tái)到壓頭距離為500mm。

5、工作臺(tái)中心孔直徑、上模柄安裝孔直徑：26mm（按貴司要求制作）。

6、工作行程與非工作行程速度在可設(shè)定范圍內(nèi)任意可調(diào)。

7、具備壓裝數(shù)據(jù)存取功能。

8、具備壓裝力與位移曲線顯示功能。

9、設(shè)備結(jié)構(gòu)形式：弓形。

10、設(shè)備放置方式：落地式。

11、采取相關(guān)措施，保證地板承重不小于500KG/平方米。

12、壓力200KN，實(shí)現(xiàn)設(shè)定壓力壓裝，壓裝力檢測(cè)精度為千分之五.

伺服壓力機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

伺服壓力機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

1、全閉環(huán)控制壓力和位移，保證。精度可達(dá)0.1%F.S。

2、采用32Bit CPU 的高速數(shù)據(jù)處理。

3、支持多種壓裝模式。恒定壓裝速度、位置停止、力停止、壓裝位移停止等。

4、具有操作接口。

5、支持總線通訊機(jī)能。

6、柔性化，可根據(jù)產(chǎn)品工藝要求預(yù)設(shè)100套壓裝程序，隨時(shí)調(diào)用。

7、智能化監(jiān)測(cè)。全過(guò)程監(jiān)測(cè)壓力、位移、等參數(shù)。數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、輸出曲線，形成報(bào)表。智能判斷產(chǎn)品是否合格，剔除不良品。為建立可追溯的質(zhì)量管理體系，提供有力依據(jù)。

8、具有防止意外產(chǎn)生的自我診斷功能。

9、以及高可靠性。采用壓裝技術(shù)，組件，保證了設(shè)備以及可靠性。

10、節(jié)能、環(huán)保。采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，具有干凈整潔的特點(diǎn)，滿足于各種潔凈車間的特殊要求。相比傳統(tǒng)液壓、氣壓設(shè)備節(jié)能約80%以上，滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，且操作更加簡(jiǎn)單，方便。

伺服壓力機(jī)運(yùn)行界面

伺服壓力機(jī)運(yùn)行界面：

本運(yùn)行界面開(kāi)機(jī)自動(dòng)運(yùn)行，主要用于實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及相關(guān)實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

大尺寸高彩高分辨率觸摸屏，單頁(yè)更多顯示內(nèi)容。數(shù)據(jù)監(jiān)控顯示更直觀。      

系統(tǒng)對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行分析，不合格數(shù)據(jù)會(huì)自動(dòng)變換成紅色，真正融入顏色管理，數(shù)據(jù)監(jiān)控更醒目更省心。      

壓裝過(guò)程多點(diǎn)檢測(cè)，檢測(cè)不到位會(huì)自動(dòng)提示檢測(cè)問(wèn)題點(diǎn)。真正智能避免數(shù)據(jù)誤判。      

融入先進(jìn)的顏色管理，動(dòng)畫(huà)管理。數(shù)據(jù)監(jiān)控更簡(jiǎn)單，更省心。有效降低操作人員對(duì)數(shù)據(jù)監(jiān)控核對(duì)的出錯(cuò)率及誤判。