如何去除空壓機排氣中的水？

完全的去除壓縮空氣中的水是不可能而且毫無必要的，我們只要達到我們要的干燥度即可。

通常對于絕大多數(shù)一般的壓縮空氣用途，比如驅動氣缸、吹掃、氣動工具等，只要在當前環(huán)境溫度下用氣端不含有液態(tài)水即可。

而對于一些要求較高的場合，比如噴涂、紡織、電子、食品藥品等，則各自有對壓縮空氣中的水分的要求。

空壓機排氣中的水分去除大致有三個層面：

一、空壓機本體

空壓機本體應配有氣水分離裝置，盡量把液態(tài)水在空壓機本體內就去除一部分。一些小型或某些簡配的空壓機則不具備此一功能。如果缺少此裝置或裝置失效，壓縮空氣中的水分去除將不得不由后端除水設備承擔，有可能造成超過負荷。

二、空壓機管路與日常

空壓機管路上的儲氣罐、過濾器、管路末端是幾個重要的排水點。尤其是儲氣罐方便和關鍵。

目前除了手動球閥裝置排水外，自動排水裝置也得到了大范圍使用。但不論手動還是自動排水，日常的運維和巡檢仍是重要的。

三、專門除水設備

壓縮空氣系統(tǒng)專門的除水設備主要有：管道氣水分離裝置、冷凍式干燥機、吸附式干燥機、精密過濾器等，根據(jù)用氣需求合理配置即可。

?空壓機日常保養(yǎng)

空壓機日常保養(yǎng)準則注意事項首先我們從故障產生的原因來分析一下。

　　1、空壓機自然損壞

　　1)空壓機在運行時，運動件的摩擦面自然磨損，使得部件尺寸和形狀以及質量發(fā)生變化，使得原有的正常的間隙變大，引起空壓機的性能變差，引發(fā)故障。

　　2)空壓機有些部件大都使用螺栓，螺釘連接，在運行的時候，由于空壓機震動引起自然松動，有些甚至會完全脫落，引發(fā)故障。

　　3)還有一些部件，有用到彈簧，而彈簧經常使用后，其拉伸力以及彈力會減小，而又因為過熱或者過冷而導致其變脆，容易損壞，引發(fā)故障。

　　4)還有一種情況，有些經常運作的部件，容易產生機械疲勞，常建偉表面有裂紋或剝落，空壓機常見的疲勞部件有軸承，齒輪，氣閥彈簧等等。

　　自然損壞是無法避免的，但是我們維護人員可以采取各種措施來延緩自然損壞，延長空壓機使用壽命。

超能效靜音螺桿空壓機為何受追捧

超能效靜音螺桿空壓機顧名思義就是噪音為零，工作效率達到較高。因為是新產品，所以與以往的空壓機肯定有些不同。主要是功效上的區(qū)別，主機更加效率，能夠應對各種工作突發(fā)情況及工作環(huán)境，噪音更低接近無聲。面對惡劣環(huán)境更加游刃有余。

直聯(lián)傳動，底部裝有新一代的減震設備。結構上比較穩(wěn)定，加強型的底座設計，使支撐的更加穩(wěn)固。壓縮機的主機也是全進口的的主機，主機結構也有些變化，里面的齒隙也有一定的優(yōu)化，使壓縮的氣體質量更高。低噪音設計，底座是穩(wěn)固的三角形設計。容易維護，易損件很容易被更換，簡單、快速、安全的操作系統(tǒng)。

預過濾保護的效果更加明顯，粉塵不會因此混入箱體，這樣冷卻器就不會那么容易有灰塵，不像以前清理那么頻繁也能保持干凈狀態(tài)。這樣就很少會有高溫現(xiàn)象。潤滑油的使用周期也會變長。

空壓機的維護方法及保養(yǎng)

為了保證空壓機設備的正常運轉，日常維護保養(yǎng)是不可忽視的。而空壓機的維護一般可分為以下三個環(huán)節(jié)：

1、油路循環(huán)系統(tǒng)的維護

空壓機運行前，需要對各個系統(tǒng)進行檢測，以確保設備的正常運轉。空壓機油路循環(huán)系統(tǒng)主要作用是提供設備運轉所需的潤滑油。所以，空壓機油路系統(tǒng)的正常運轉能夠在有效降低設備內部磨損。在空壓機維護維修過程中，首先是對油路循環(huán)系統(tǒng)的日常檢測與維護工作，主要目的是確?？諌簷C中各種零部件具有良好的潤滑性，避免運行過程中出現(xiàn)過量的磨損與損耗。

2、氣路循環(huán)系統(tǒng)的維護

氣路循環(huán)系統(tǒng)主要指將空氣吸入和壓縮的系統(tǒng)，這一系統(tǒng)中，需要對壓縮后的空氣進行疏導冷卻，避免因溫度過高而導致的空壓機運轉不穩(wěn)定問題。所以，這一系統(tǒng)也是空壓機的核心系統(tǒng)。氣路循環(huán)系統(tǒng)能否穩(wěn)定工作，直接關乎著空壓機是否能正常壓縮空氣。因此氣路循環(huán)系統(tǒng)的維護也是不可缺少的。

3、水循環(huán)系統(tǒng)維護

空壓機運轉過程中會產生大量的熱量。熱量會通過輻射、傳導等作用導致壓縮氣體、器件溫度的上升。而水循環(huán)系統(tǒng)的正常運轉，能夠有效降低壓縮氣體以及各個器件的溫度，確保設備的正常運轉。