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工作原理
沖床的設(shè)計原理是將圓周運動轉(zhuǎn)換
普通沖床
為直線運動,由主電動機出力,帶動飛輪,經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉(zhuǎn),來達成滑塊的直線運動,從主電動機到連桿的運動為圓周運動。
連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉(zhuǎn)接點,其設(shè)計上大致有兩種機構(gòu),一種為球型,一種為銷型(圓柱型) ,經(jīng)由這個機構(gòu)將圓周運動轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運動。沖床對材料施以壓力,使其塑性變形,而得到所要求的形狀與精度,因此必須配合一組模具(分上模與下模),將材料置于其間,由機器施加壓力,使其變形,加工時施加于材料之力所造成之反作用力,由沖床機械本體所吸收。
沖床分類
按照驅(qū)動力不同分
滑塊驅(qū)動力可分為機械式與液壓式兩種,故沖床依其使用之驅(qū)動力不同分為:
(1)機械式?jīng)_床(Mechanical Power Press)
(2)液壓式?jīng)_床(Hydraulic Press)
普通板金沖壓加工,大部份使用機械式?jīng)_床。液壓式?jīng)_床依其使用液體不同,有油壓式?jīng)_床與水壓式?jīng)_床,使用油壓式?jīng)_床占多數(shù),水壓式?jīng)_床則多用于巨型機械或特殊機械。
沖床模具構(gòu)造
1.壓料筋
壓料筋是拉延?;蚶钅V杏靡钥刂撇牧狭鲃拥慕顮钔黄穑瑝毫辖羁梢允前寄;驂毫先Φ木植拷Y(jié)構(gòu),也可以是鑲?cè)氚寄;驂毫先χ械膯为毩慵?
2.壓料檻
壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱。參閱“壓料筋”。
3.承料板
承料板是用于接長凹模上平面,承托沖壓材料的板狀零件。
4.連續(xù)模
連續(xù)模是具有兩個或更多工位的沖模,材料隨壓力機行程逐次送進一工位,從而使沖件逐步成形。
5.側(cè)刃
側(cè)刃是在條(帶、卷)料側(cè)面切出送料定位缺口的凸模。
6.側(cè)壓板
側(cè)壓板是對條(帶、卷)料一側(cè)通過彈簧施加壓力,促使其另一側(cè)緊靠導(dǎo)料板的板狀零件。
7.頂桿
頂桿是以向上動作直接或間接頂出工(序)件或廢料的桿狀零件。
8.頂板
頂板是在凹模或模塊內(nèi)活動的板狀零件,以向上動作直接或間接頂出工(序)件或廢料。
9.齒圈
齒圈是精沖凹?;驇X壓料板上的成圈齒形突起,是凹?;驇X壓料板的局部結(jié)構(gòu)而不是單獨的零件。
10.限位套
限位套是用于限制沖模小閉合高度的管狀零件,一般套于導(dǎo)柱外面。