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MVR蒸發(fā)器的優(yōu)勢:
與傳統(tǒng)的利用工業(yè)蒸汽加熱的多效蒸發(fā)設備不同,MVR蒸發(fā)器利用電能與機械能將二次蒸汽重新利用,轉(zhuǎn)化為物料加熱的原動力,有效減少了中藥濃縮工藝中的一次蒸汽使用量,同時,也顯著降低了企業(yè)的運行成本。鈦材料工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器工作原理,鈦材料工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器工作原理
青島藍清源環(huán)保mvr蒸發(fā)器有哪些優(yōu)點?
多效蒸發(fā)器換熱面積大幅增加, 傳統(tǒng)蒸發(fā)器由于是使用生蒸汽,換熱溫差大,換熱面積相對較小。而mvr蒸發(fā)器是小溫差,在換熱總量固定的情況下,必然以增加換熱面積為代價,才可以取得相同的換熱效果,即蒸發(fā)量。 2 .mvr蒸發(fā)器廠家一般采用德國 美國 或者芬蘭的進口壓縮機,這部分費用相對國產(chǎn)的壓縮機來講遠遠不是一個價格檔次,進口壓縮機價格現(xiàn)階段還是比較貴的。青島藍清源環(huán)保公司MVR降膜蒸發(fā)器產(chǎn)品優(yōu)勢:蒸發(fā)溫度低,低可控制在45-55°C,不發(fā)泡、不跑料、蒸發(fā)效率高。鈦材料工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器工作原理,鈦材料工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器工作原理
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mvr蒸發(fā)器工藝流程描述:
蒸發(fā)系統(tǒng)的流程:
原水→預熱系統(tǒng)→強制循環(huán)加熱器→強制循環(huán)分離器→稠厚器→離心機→固體產(chǎn)出。
原液首先和返回的母液進入預熱系統(tǒng)預熱;
預熱后的混合液再進入MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器的循環(huán)泵的進口,物料經(jīng)過循環(huán)泵的作用,在加熱室吸收蒸汽側(cè)的熱量,然后在結(jié)晶器沸騰,沸騰蒸發(fā)的二次蒸汽上升,濃縮液受重力影響停留在結(jié)晶器底部。經(jīng)過蒸發(fā)后,結(jié)晶器的料液濃度上升,物料濃度達到設定值,排出分離器,進入稠厚器,再進入離心機,得到晶體,母液返回預熱系統(tǒng)。2、管內(nèi)流速由循環(huán)泵決定:溶液在設備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動力所產(chǎn)生的強制流動。鈦材料工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器工作原理,鈦材料工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器工作原理
?MVR蒸發(fā)器工作原理
青島藍清源環(huán)保mvr蒸發(fā)器工作原理
效體內(nèi)部為排列的細管,管內(nèi)部為產(chǎn)品,外部為蒸汽,在產(chǎn)品由上而下的流動過程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動,以增加受熱面積,通過真空泵在效體內(nèi)形成負壓,降低產(chǎn)品中水的沸點,從而達到濃縮,產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離,冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產(chǎn)品,蒸汽通過風扇增壓器進行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高),而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率。鈦材料工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器工作原理,鈦材料工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器工作原理
多效蒸發(fā)器和mvr蒸發(fā)器工作原理?
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多效蒸發(fā)濃縮設備
蒸發(fā)溫度以及物料本身的特性。鈦材料工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器工作原理,鈦材料工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器工作原理