天津市永駿杰機械零部件有限公司堅持高起點、高質(zhì)量的發(fā)展原則，吸收了一批專業(yè)工程技術(shù)人員和管理人員。公司通過了環(huán)評許可以及ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證和IATF16949認證。

壓力鑄造(簡稱壓鑄)是鑄造的一種,壓鑄是在高壓作用下,使液態(tài)金屬或半液態(tài)金屬以極高的速度充填壓鑄型腔內(nèi),并在壓力下成形和凝固而獲得鑄件的方法。壓鑄工藝的顯著特點是高壓、高速和高溫。它常用的壓射壓力從幾十到幾百兆帕。充填速度約為10~50m/s,有時甚至可達100m/s以上,充填時間很短,一般在0.01~0.2s。壓鑄熔化金屬的溫度很高,鋅合金的壓鑄溫度為400℃,銅合金的壓鑄溫度可達1000℃。理解壓鑄工藝的特點有助于設計壓鑄件來滿足壓鑄工藝的要求。

鑄造圓角

壓鑄件各部分相交應有圓角（分型面處除外），使金屬填充時流動平穩(wěn)，氣體容易排出，并可避免因銳角而產(chǎn)生裂紋。對于需要進行電鍍和涂飾的壓鑄件，圓角可以均勻鍍層，防止尖角處涂料堆積。 壓鑄件的圓角半徑R一般不宜小于1mm，圓角半徑為0.5 mm

燙模件看鋁液流向, 金屬液碰撞產(chǎn)生冷隔出現(xiàn)一般為渦旋狀, 伴有流痕, 改進澆注系統(tǒng), 改善內(nèi)澆口的填充方向, 另外可在鑄件邊緣設集渣包以改善填充條件。

伴有遠端填壓不實, 更改澆口位置和截面積, 改善排溢條件, 增大溢流量。

產(chǎn)品發(fā)暗, 經(jīng)常伴有表面氣泡, 提高壓射速度。

鑄件整體壓不實, 提高比壓（盡量不采用）。

壓鑄件疏松功能，壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機

　　特征：鑄件表層上呈現(xiàn)松散不緊實的宏觀組織。

　　產(chǎn)生原因：1、模具溫度過低。2、合金澆注溫度過低。3、比壓小。4、涂料過多。

　　排除措施：1、提高模具溫度至工作溫度。2、適當提高合金澆注溫度。3、提高比壓。4、涂料薄而均勻。