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在自動化系統(tǒng)中,使用凸輪分割器進行間歇式的傳動,當出現(xiàn)異常的響聲時,一定要先判斷聲音的源頭來自哪里,因為在實際的操作中,異響情況也會出現(xiàn)在電機,或分割器傳動的部件間的摩擦等,當確定主要聲音的產生源來自分割器時,就要首先生對于分割器的使用情況進行判斷。
通過三個方面進行分析,對于新使用或使用不久的分割器而言,出現(xiàn)異響的聲音后,先將分割器置于無負載的狀態(tài),啟動電機,這種情況下的異響,說明分割器最初組裝及調試不到位,錐形軸承預壓過緊,造成各構件間的接觸面的摩擦產生異響,對于小型的分割器而言,在拆掉電機的情況下,用手轉動分割器入力軸,如果無法轉動,或比較費力,那就需要對內部構件進行重新調整了。
在凸輪分割器使用中產生的異響,要確認負載是否超出了分割器的額定負載,需要對最初的選型數(shù)據(jù)進行重新確認,在確保負載OK的前提下,再進行分割器內部運行情況的確認。所有的機械都是一樣的,都要經歷一個磨合期,完美傳動的演繹之前也要有一個適應和匹配過程。
有些分割器在用過一年以后,會出異響,就要對分割器進行點檢及保養(yǎng),確認構件間有無松動,是否屬于初次保養(yǎng)的范圍,分割器箱體內的冷卻油需更換。在進行點檢及維護后,還存在異響的情況,那么,就要看分割器構件的磨損情況,檢查傳動凸輪及滾針是否破損及變形,出力轉塔等構件的磨損情況,要及時更換損壞
作為驅動源的電機變頻器如果輸出電流不穩(wěn)定,就會使分割器的軸轉速時快時慢,在出入力軸轉速不平均的情況下,就會造成分割器機體自身產生噪音,就需要對變頻器的電流進行測量檢查,必須要保證變頻器電流輸出的穩(wěn)定性。
在分割器選型中,沒有經過核算,使整個自動化系統(tǒng)運動負荷超過了分割器自身所能承受的負荷,凸輪分割器會產生較大的異響。在重負載的情況下,加重了分割器構件間的摩擦和碰撞,在產生較大磨損的同時,會有較大的噪音。
所以,在分割器投入使用前,一定要對所有的連接件,固定件等的緊固螺絲鎖緊,另外,必須要檢查分割器的箱體中有沒有足夠的潤滑油,使用過程中注意確認箱體外是否有過熱的現(xiàn)象,這些都會間接的引分割器的聲音過大。
自動化機械的應用大多是在正常的工作環(huán)境下完成的,也有一些行業(yè)的工作環(huán)境比較特殊,比如高低溫或酸性等易腐蝕的環(huán)境等,這種情況下,怎樣調整凸輪分割器能夠適應自動化生產的需求呢?如圖就是一臺在高溫腐蝕環(huán)境下工作的分割器,從外觀看,產品所經歷的條件是比較惡劣的。
分割器在適宜的溫度下工作,一般的標準界定在0至40攝氏度間,我們所說的溫度對于分割器的影響,不考慮凸輪分割器在高低溫環(huán)境中自身的熱脹冷縮對于自身及整個系統(tǒng)所產生的影響,因為對于這個因素,要在分割器選型之初,作為特殊條件選型的一個要素。這里所討論的是由于溫度的變化,對于分割器所使用潤滑油的影響。分割器內部構件配合運動,會加入一定量的潤滑油,一方面起潤滑的輔助作用,同時,有利于構件因為摩擦所產生熱量的散發(fā)。綜合起來一句話,標準溫度范圍之外的工作環(huán)境,需要對分割器的用油進行調整。