電機(jī)帶動(dòng)凸輪分割器怎樣進(jìn)行控制？目前大部分的分割器廠家所使用的分割器電機(jī)主要是普通的齒輪減速電機(jī)，利用電機(jī)的啟動(dòng)與停止來進(jìn)行控制，主要通過斷電、剎車或者離合器、變頻器來控制的。主要看分割器使用廠家的實(shí)際要求，通過經(jīng)驗(yàn)來看，用變頻器來控制會(huì)比較好一些，因?yàn)樽冾l器也可以起到剎車的作用，比電機(jī)的自帶剎車的效果會(huì)好些。

首先要對(duì)分割器的入力軸進(jìn)行速度的確認(rèn)，我們知道，輸出軸是在入力軸的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)的，如果入力軸的輸入速度不平均，那么它所輸入的速度也不平均，就會(huì)造成輸出速度的不平均，上一章節(jié)中，我們所提到的入力軸的驅(qū)動(dòng)是由電機(jī)來完成的，電流的穩(wěn)定性對(duì)于輸入是一個(gè)影響因素，同樣，如果電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的速度過慢也會(huì)導(dǎo)致分割器輸出軸輸出速度的不平均。

其次是在此種狀況發(fā)生后，還要確認(rèn)下輸出軸上的連接件安裝是否穩(wěn)定，在實(shí)際的操作中會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象，整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行中，各個(gè)構(gòu)件都已安裝到位，但還是出現(xiàn)機(jī)體誤差偏移的情況，應(yīng)該對(duì)所有的安裝及緊固件進(jìn)行重新的排查及緊固。

另外，分割器的旋轉(zhuǎn)速度過高或負(fù)載過大，也會(huì)造成分割器輸出速度的不平均，在速度和負(fù)荷超出分割器本身的設(shè)計(jì)范圍情況下，會(huì)造成機(jī)械配合的異常，解決的方法是需要降低速度或減輕負(fù)載。如果已對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)速度與負(fù)載進(jìn)行了調(diào)整還是不能達(dá)到要求，那么，必須要選擇更大型號(hào)的產(chǎn)品，補(bǔ)充一點(diǎn)的是，分割器在使用之初對(duì)于選型的環(huán)節(jié)必須重視。除此之外，對(duì)于分割器輸出不平均情況，也需要對(duì)分割器的安裝平面等因素進(jìn)行檢查和確認(rèn)。

高負(fù)載凸輪分割器是很多工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備中的核心部件，在工業(yè)自動(dòng)化運(yùn)用非常廣泛，它為工業(yè)自動(dòng)化的創(chuàng)新奠定了新的基礎(chǔ)。

國(guó)家主席在全國(guó)科技創(chuàng)新大會(huì)、新時(shí)期要求我們?cè)诳萍紕?chuàng)新方面有新的理念、新的設(shè)計(jì)、新的戰(zhàn)略，不創(chuàng)新不行，創(chuàng)新的步伐慢了也不行！

我們可以從這3大點(diǎn)來分析高負(fù)載凸輪分割器！

1、夯實(shí)科學(xué)技術(shù)的基礎(chǔ)。凸輪分割器作為工業(yè)自動(dòng)化的基礎(chǔ)部件，也是必須做好各個(gè)零部件，絕不能馬虎，要建立起統(tǒng)一的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和統(tǒng)一的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，具有互換性。

2、凸輪分割器的運(yùn)轉(zhuǎn)是靠自身的凸輪曲線來定位的，它的原理和結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，我們可以把這么簡(jiǎn)單的機(jī)構(gòu)運(yùn)用在工業(yè)自動(dòng)生產(chǎn)中，為工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的設(shè)備提供源源不斷的構(gòu)件，使我們企業(yè)在不斷創(chuàng)新中有了很多種選擇。

3、以凸輪分割器為核心部件的設(shè)備是實(shí)現(xiàn)間歇運(yùn)動(dòng)的較佳選擇。很多工業(yè)生產(chǎn)的工序多，流程復(fù)雜，但沒關(guān)系，讓我們來分析一下產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。我們?cè)谝粋€(gè)工序與下一個(gè)工序的銜接過程，就是一走一停，一行一止，這些工序就是一個(gè)接一個(gè)地連續(xù)排列下去。這里的工序就是我們凸輪分割器上的工位數(shù)，有多少個(gè)工序就是多少工位數(shù)；從一個(gè)工序完成時(shí)到下一個(gè)工序開始時(shí)的時(shí)間就是我們凸輪分割器的驅(qū)動(dòng)時(shí)間，也是工位的旋轉(zhuǎn)時(shí)間；本工序的工作時(shí)間就是凸輪分割器輸出端的靜止時(shí)間。

這一分析，高負(fù)載凸輪分割器是否可以運(yùn)用在您的產(chǎn)品生產(chǎn)過程，就十分清楚了。國(guó)家已經(jīng)提出到2020年時(shí)我國(guó)進(jìn)入創(chuàng)新型國(guó)家行列，到2030年時(shí)我國(guó)進(jìn)入創(chuàng)新型國(guó)家前列。我們企業(yè)必須與時(shí)俱進(jìn)，全面進(jìn)入創(chuàng)新時(shí)代，不創(chuàng)新肯定不行，創(chuàng)新慢了也不行！

自動(dòng)化轉(zhuǎn)盤與凸輪分割器的連接方式

自動(dòng)化系統(tǒng)中，使用轉(zhuǎn)盤的比較多，間歇式的傳動(dòng)一方面需要保證系統(tǒng)的精度，另一方面，還要保證轉(zhuǎn)盤的速度，以確保整個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)的效率和使用效果。

對(duì)于轉(zhuǎn)盤的圓盤與分割器連接方式，是自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)關(guān)注的話題，分割器的本身具有一定的精密度，而在與圓盤連接后，會(huì)使系統(tǒng)的精度范圍放大，從角度制的誤差來講，即便是大直徑的圓盤，常用的大部分行業(yè)的精度都是符合使用要求的，機(jī)械間部件的連接會(huì)對(duì)精度產(chǎn)生一定的影響，所以，我們?cè)谧鲎詣?dòng)化設(shè)計(jì)時(shí)，盡量會(huì)避免或少用一些間接性的連接，這樣從一定程度上保證了機(jī)械構(gòu)件間因?yàn)檫B接而產(chǎn)生的精度誤差。

所以，我們提倡使用凸輪分割器的自動(dòng)化系統(tǒng)與圓盤采用直接連接的方式，凸緣型的分割器，結(jié)構(gòu)是凸緣式的短軸，具有定位的功能，小法蘭可以起到固定連接的作用，而對(duì)于一些大直徑的圓盤大部分使用的是中空式的法蘭連接，比如DA型的分割器，法蘭面與圓盤連接，圓周式的固定方式，使兩構(gòu)件間幾乎不存在因?yàn)闄C(jī)械連接對(duì)精度所產(chǎn)生的影響。

但在實(shí)際的應(yīng)用中，會(huì)存在設(shè)計(jì)等問題，不能保證圓盤與分割器直接連接，比如，后期的設(shè)計(jì)改造，技術(shù)創(chuàng)新等其它的生產(chǎn)要求，會(huì)經(jīng)常使用的用于連接的中間法蘭，大的連軸器等，不能不說，中間的連接機(jī)構(gòu)對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)精度的影響，建議對(duì)精度要求較高的自動(dòng)化系統(tǒng)，特別是速度與精度要求并存的情況下，要對(duì)于圓盤與分割器連接方式進(jìn)有效評(píng)估。因?yàn)樵诜指钇髋c系統(tǒng)圓盤距離加大的情況下，不但要考慮徑向的精度，還是考慮軸向的跳動(dòng)，高速的使用系統(tǒng)對(duì)于這種方式的影響會(huì)更大些。

機(jī)械構(gòu)件間的直接連接會(huì)從一定程度上減少因?yàn)闃?gòu)件運(yùn)動(dòng)形變對(duì)于精度的影響，如果必須要延長(zhǎng)圓盤與凸輪分割器間的連接距離的情況，那么，還是建議與分割器生產(chǎn)廠家進(jìn)行協(xié)商以非標(biāo)加工的形式，保證分割器輸出軸部分一體化，會(huì)減少使用中對(duì)圓盤精度的影響。