通常情況下，入力軸每完成一個(gè)360°旋轉(zhuǎn)，出力軸便同時(shí)完成一次分度運(yùn)動(dòng)（靜止和旋轉(zhuǎn)）。在一個(gè)分度運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，出力軸運(yùn)轉(zhuǎn)和靜止的時(shí)間比，由凸輪的驅(qū)動(dòng)角來(lái)決定。所謂凸輪驅(qū)動(dòng)角，是指入力凸輪驅(qū)使出力軸分度所需旋轉(zhuǎn)的角度。該角度越大，運(yùn)轉(zhuǎn)越平穩(wěn)。入力軸走完驅(qū)動(dòng)角，出力軸便開(kāi)始靜止。出力軸靜止時(shí)入力軸所旋轉(zhuǎn)的角度稱(chēng)為靜止角，該角度與驅(qū)動(dòng)角的總和為360°。驅(qū)動(dòng)角與靜止角之間的比為機(jī)構(gòu)自身的動(dòng)靜比

說(shuō)到凸輪分割器驅(qū)動(dòng)角，要說(shuō)一下分割器的工作原理，作為一個(gè)類(lèi)型的回轉(zhuǎn)設(shè)備，分割器是入力軸在電機(jī)為驅(qū)動(dòng)源的作用下，連續(xù)旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)出力軸的間歇、搖擺、升降或連續(xù)等的分度動(dòng)作，這里所說(shuō)的驅(qū)動(dòng)角，只是跟入力軸有關(guān)。

從理論上講，用一個(gè)完整的機(jī)械動(dòng)作來(lái)形容驅(qū)動(dòng)角，入力軸旋轉(zhuǎn)一周360度為一個(gè)周期，這時(shí)，出力軸完成了一個(gè)動(dòng)停的動(dòng)作，而出力軸動(dòng)的動(dòng)作則是入力軸來(lái)完成的，出力軸轉(zhuǎn)動(dòng)的角度過(guò)程入力軸所旋轉(zhuǎn)的角度為驅(qū)動(dòng)角。所以，當(dāng)入力軸旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，出力軸旋轉(zhuǎn)一個(gè)工位，那么剩下的270度則是入力軸的靜止角，也是出力軸的停止過(guò)程。以此類(lèi)推，驅(qū)動(dòng)角為120度、150度、180度、210度、240度、270度、300度、330度、360度時(shí)，對(duì)應(yīng)的靜止角則為240度、210度、180度150度、120度、90度、60度、30度、0度等，如下圖：

從以上的數(shù)據(jù)中可以看出，在入力軸旋轉(zhuǎn)一周是恒定的值，而入力軸在電機(jī)的帶動(dòng)下連續(xù)旋轉(zhuǎn)的速度理論上也是恒定的，這樣，入力軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)角與靜止角所產(chǎn)生的比例也是恒定的，也就是我們所說(shuō)的出力軸的動(dòng)停比，當(dāng)入力軸的驅(qū)動(dòng)角為120度，那么靜止角為240，那么，動(dòng)停比為1:2，分割器出力軸旋轉(zhuǎn)時(shí)間為1秒時(shí)，那么，靜止時(shí)間為2秒，同樣入力軸的驅(qū)動(dòng)角度為180度時(shí)，出力軸的動(dòng)停比為1:1。

針對(duì)不同的工作溫度分割器該如何使用

在"-20至0"度以下，分割器內(nèi)部的油品的粘度會(huì)加大，運(yùn)動(dòng)構(gòu)件表面的附著力增強(qiáng)，會(huì)影響整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，所以，如果使用粘度過(guò)大的潤(rùn)滑油，會(huì)增加構(gòu)件特別是旋轉(zhuǎn)部件的負(fù)擔(dān)，好的作法應(yīng)該是，按低溫的情況，使用粘度不大的潤(rùn)滑油，對(duì)于油品的選擇，在分割器廠家的使用說(shuō)明書(shū)中會(huì)詳細(xì)說(shuō)明。

在高于40度的情況下，凸輪分割器自身溫度較高，加之在運(yùn)動(dòng)中所產(chǎn)生的熱量，溫度會(huì)比環(huán)境中的高溫高出，這種情況下，如果粘度不大的油品，會(huì)加快分割器的凸輪及滾針的磨損，影響到分割器的使用壽命。所以，各行業(yè)在自動(dòng)化系統(tǒng)對(duì)于分割器的選型中，一定要綜合考慮分割器所在的工作環(huán)境因素，對(duì)于過(guò)高的環(huán)境溫度，需要在前期對(duì)于分割器制造用料進(jìn)行有效性的評(píng)估，保證分割器使用中由于冷熱所產(chǎn)生的形變數(shù)據(jù)。