復合膜生產(chǎn)工藝知識  

標準工藝參數(shù)

復合關鍵參數(shù)  烘箱溫度：50-60℃；60-70℃；70-80℃。 復合輥溫度：70-90℃。  復合壓力：在不損壞薄膜的情況下，應盡可能提高復合輥壓力。 關于幾種具體情況：  (1)透明薄膜復合時，烘箱和復合輥的溫度及烘箱內的通風情況(風量、風速)對透明度影響較大，印刷膜為PET時溫度采用下限；印刷膜為BOPP時溫度采用下限。  (2)復合鋁箔時，如印刷膜為PET，復合輥溫度必須高于80℃，通常在80-90℃間調節(jié)，印刷膜為BOPP時復合輥溫度不要超過80℃。鋁箔的發(fā)展方向鋁箔是鋁加工材產(chǎn)業(yè)中附加值較高的細分產(chǎn)品，行業(yè)發(fā)展迅速，市場規(guī)模與產(chǎn)銷量連年保持高速增長，由于其在導熱、循環(huán)利用領域優(yōu)異的應用性能，使得鋁箔在家電、包裝等方面的應用得到極大拓展。

固化  (1)固化溫度：45-55℃。 (2)固化時間：24-72小時。  雙組份膠在復合下機后并不立即具有理想的粘結強度，需要將制品送入固化室在

45-55℃下熟化24-72小時，(普通透明袋24小時，鋁箔袋48小時，蒸煮袋72小時)，另外固化室的通風也很重要，足夠的通風可以減少同化時間，而且可以進一步降低溶劑的殘留。